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6.1 预应力混凝土的基本原理 一般情况下,普通混凝土构件受拉区裂缝宽度限制在0.2~0.3mm,此时钢筋的应力仅为150~250 N/mm2,所以高强度钢筋不能充分利用。 所谓预应力混凝土构件就是在构件受荷之前(制作阶段),人为给使用阶段的受拉区混凝土施加预压应力,受荷之后首先要抵消拉区混凝土的预压应力,若再加荷拉区混凝土开裂,直至破坏为止。预应力混凝土受弯构件的工作原理见表6.1。 给拉区混凝土施加预应力的方法,根据张拉钢筋与浇注混凝土的先后顺序分为先张法及后张法。 (1)先张法 即先张拉钢筋后浇注混凝土。其主要张拉程序为:在台座上按设计要求将钢筋张拉到控制应力→用锚具临时固定→浇注混凝土→待混凝土达到设计强度75%以上切断放松钢筋。其传力途径是依靠钢筋与混凝土的粘结力阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,见图6.1。 先张法施工简单,靠粘结力自锚,不必耗费特制锚具,临时锚具可以重复使用(一般称工具式锚具或夹具),大批量生产时经济,质量稳定。适用于中小型构件工厂化生产。 (2)后张法 ①有粘结预应力混凝土 先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束)。其主要张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈)。其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,如图6.2所示。这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土。 有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,所以应设法减少这种粘结。这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工。 ②无粘结预应力混凝土 其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固。 施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置可以直接浇混凝土,不必预留孔洞、穿筋、灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体。 6.2 预应力混凝土的材料及主要构造要求 (1)强度高。 (2)较好的塑性、可焊性。 (3)良好的粘结性。 (4)低松弛。 (1)热处理钢筋 热处理钢筋(用ΦHT表示)是将合金钢(40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr)经过调质热处理而成,达到提高抗拉强度(fPy=1040N/mm2),且塑性降低不多。这种钢筋具有强度高(节省钢材)、低松弛的特点,其直径6~10mm,以盘圆形式供给,省去焊接,有利施工。 (2)消除应力钢丝 包括光面(ΦP)、螺旋肋(ΦH)、三面刻痕(ΦI)消除应力钢丝,是用高碳镇静钢轧制成的盘圆,经过加温、淬火(铅浴)、酸洗、冷拔、回火矫直等处理工序来消除应力而成的,可提高抗拉强度(光面钢丝fPy=1250N/mm2,其余fPy≥1110 N/mm2),直径4~9mm,强度高,低松弛。 (3)钢绞线 以一根直径较粗的钢丝为芯,并用边丝围绕它进行螺旋状绞捻而成,有1×3捻或1×7捻,直径用ΦS表示,外径8.6~15.2mm,fPy=1110~1320N/mm2,强度高,低松弛,伸直性好,比较柔软,盘弯方便,粘结性好。 用于预应力混凝土结构的混凝土应符合下列要求: (1)高强度。 《混凝土规范》规定:预应力混凝土结构强度等级不应低于C30,当采用钢绞线、钢丝、热处理钢筋时预应力混凝土结构强度等级不宜低于C40。 (2)收缩小、徐变小。由于混凝土收缩徐变的结果,使得混凝土得到的有效预压力减少,即预应力损失,所以在结构设计中应采取措施减少混凝土收缩徐变。 (1)预应力钢筋的净距及保护层应满足表6.2(详见P138)的要求。 (2)端部加强措施(图6.3) ①对单根预应力钢筋,其端部宜设置长度≥150mm且不少于4圈螺旋筋,如图6.3(a);当有可靠经验时,亦可利用支座垫板上的插筋代替螺旋筋但不少于4根,长度≥120mm,如图6.3(b)。 ②对多根预应力钢筋,其端部10d范围内应设置3~5片与预应力钢筋垂直的钢筋网。 ③对钢丝配筋的薄板,在端部100mm范围内应适当加密横向钢筋。 (1)孔道及排气孔要求见表6.3 (详见P138) 。 (2)端部加强措施 为了提高锚具下混凝土的局部抗压强度,防止局部混凝土压碎,应在端部预埋钢板(厚度≥10mm),并应在垫板下设置附加横向钢筋网片(图6.4(a))或螺旋式钢筋(图6.4(b))等措施。 (3)长期外露的金属锚具应采取涂刷或砂浆封闭等防锈措施。 (4)管道压浆要密实,水
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