制氢装置事故处理.doc

制氢装置事故处理 在制氢装置正常运行时，也会出现紧急情况。大部分紧急情况的起因是设备损坏或装置公用工程供应的部分或全部中断以及火灾等。当发生紧急情况时，装置的操作人员必须立即作出处理决定，解除或稳定紧急状况。作决定的人最好是对工艺和设备透彻了解、而且在保障装置安全的基本方法上受过培训的人。由于人员安全是最重要的因素，其次是保护设备，因此要早作决定，以保障装置的安全，并防止情况进一步恶化。 第一章 事故处理的一般方法 1.1 事故处理的基本原则 装置随时随地都可能有事故的发生，对操作员来说能安全有效地处理是关键。在任何事故面前其处理方法应遵守下列原则。 所采取的措施不会对人身或装置带来危险，对操作者的安全造成威胁。 所采取的措施都应使设备和催化剂处于安全状态，其压力、温度和流量等不应超过 规定范围。 所采取的措施如能维持正常生产的则维持，不能维持正常生产的，当事故处理后应尽快恢复正常生产。 1.2 事故处理的基本步骤 紧急停工以外的一般性事故处理可采用：PSA系统切断保压，停原料气，适当减少入炉蒸汽量，同时引入重整氢提浓单元的产品氢气，维持脱硫及转化系统的操作及整个系统的低压下氢气循环。也可将PSA前的中变气引入原料气压缩机入口，维持短期循环操作，待事故处理后尽快恢复生产。 第二章 全装置的事故处理 2.1 停动力电事故的处理 停电以后必然导致联锁停车同时停泵停机,应采取与紧