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- 2019-10-27 发布于福建
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* * * * * * * * * * 产品和过程确认 7.生产控制计划(举例说明) (1)是对产品和过程的系统描述,是试生产控制计划的逻辑扩展(如增加搬运、储存、型式试验等); (2)是动态文件,随过程更改、产品更改、特性增加/删除等而更新。 8.生产件批准提交清单 (1)目的是让客户确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足工程要求,为量产奠定基础; (2)默认为等级3提交; (3)一般与生产件一起提交; (4)公司应保留批准后的PPAP(最好是原稿)。 产品和过程确认 9.送样认可 (1)由销售部门负责送样; (2)一般与PPAP一起提交; (3)保存2kg标准样品;并标明产品名称、产品型号、客户批准日期。 10.产品质量策划认可 (1)是在生产件批准的基础上进行; (2)是对新产品开发工作的总结与认同; (3)是最高管理层最感兴趣的。 11.产品和过程确认阶段评审(D阶段) 反馈、评定和纠正措施 1.量产订购单 2.量产移交 3.第一次量产确认( 4.减少变差 (1)可通过优化工艺参数、调整机器等手段来减少尺寸的离散性,从而减少变差,提高了过程能力(CPK); (2)用SPC来识别过程变差。 5.客户满意度调查 (1)销售部门进行,单项得分≥7分,总计≥85分; (2)评
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