贴片电子元器件焊接的技巧.pptVIP

贴片电子元器件焊接技巧 一、贴片元件 体积小，重量轻，容易保存和邮寄。 贴片元件比直插元件容易焊接和拆卸。 体积小而且不需要过孔，减少了杂散电场和杂散磁场，提高电路的稳定性和可靠性。 功率限制 二、焊接贴片元件需要的常用工具 电烙铁 焊接管脚密集的贴片芯片时，烙铁头比较尖的好用。 焊锡丝 细的焊锡丝容易控制给锡量，不浪费焊锡减少吸锡麻烦。 镊子 夹起和放置贴片元件，例如焊接贴片电阻时，可用镊子夹住电阻放到电路板上进行焊接。 吸锡带 在焊密集多管脚贴片芯片时，很容易导致芯片相邻的两脚甚至多脚被焊锡短路。吸锡器不好用，需要用编织的吸锡带。可以拿电线中的铜丝来代替。 松香 松香能析出焊锡中的氧化物，保护焊锡不被氧化，增加焊锡的流动性。在焊接直插元件时，如果元件生锈要先刮亮，放到松香上用烙铁烫一下，再上锡。而在焊接贴片元件时，松香除了助焊作用外还可以配合铜丝可以作为吸锡带用。 放大镜 对于一些管脚特别细小密集的贴片芯片，焊接完毕之后需要检查管脚是否焊接正常、有无短路现象，此时用人眼是很费力的，可以用放大镜查看每个管脚的焊接情况。 酒精 在使用松香作为助焊剂时，很容易在电路板上留下多余的松香。可以用酒精棉球擦除电路板上的残留松香。 其他常用工具 海绵、洗板水、硬毛刷、胶水等。 三、贴片元件的手工焊接步骤 1. 清洁和固定PCB 在焊接前应对要焊的PCB 进行检查，确保其干净。对其上面的表面油性的手印以及氧化物之类的要进行清除，从而不影响上锡。手工焊接PCB 时，可以用焊台固定，也可用手固定，但要避免手指接触PCB 上的焊盘影响上锡。 2. 固定贴片元件 根据管脚多少，固定方法大体上可以分为两种 单脚固定法：对于管脚数目少（2-5 个）的贴片元件如电阻、电容、二极管、三极管等。先在板上对一个焊盘上锡。然后左手拿镊子夹持元件放到安装位置并轻抵住电路板，右手拿烙铁靠近已镀锡焊盘，熔化焊锡将该引脚焊好。 多脚固定法：对于管脚多而且多面分布的贴片芯片，一般可以采用对脚固定的方法。先焊接固定一个管脚，再焊接固定其对面的管角，从而固定好整个芯片。芯片的管脚一定要判断正确，管脚多且密集的贴片芯片，精准的管脚对齐焊盘尤其重要，应仔细检查核对，因为焊接的好坏都是由这个前提决定的。 3. 焊接剩下的管脚 对于管脚少的元件，可左手拿焊锡，右手拿烙铁，依次点焊即可。 对于管脚多而且密集的芯片，除了点焊外，可以采取拖焊，即在一侧的管脚上足锡然后利用烙铁将焊锡熔化往该侧剩余的管脚上抹去，熔化的焊锡可以流动。值得注意的是，不论点焊还是拖焊，都很容易造成相邻的管脚被锡短路。这点不用担心，需要关心的是所有的引脚都与焊盘很好的连接在一起，没有虚焊。 4. 清除多余焊锡 管脚短路，可以拿吸锡带将多余的焊锡吸掉。 吸锡带的使用方法： 向吸锡带加入适量助焊剂（如松香）然后紧贴焊盘，用干净的烙铁头放在吸锡带上，待吸锡带被加热到要吸附焊盘上的焊锡融化后，慢慢的从焊盘的一端向另一端轻压拖拉，焊锡即被吸入带中。 应当注意的是吸锡结束后，应将烙铁头与吸上了锡的吸锡带同时撤离焊盘，此时如果吸锡带粘在焊盘上，千万不要用力拉吸锡带，而是再向吸锡带上加助焊剂或重新用烙铁头加热后再轻拉吸锡带使其顺利脱离焊盘并且要防止烫坏周围元器件。 自制吸锡带： 如果没有专用吸锡带，可以采用电线中的细铜丝来自制吸锡带。将电线的外皮剥去之后，露出其里面的细铜丝，此时用烙铁熔化一些松香在铜丝上就可以了。如果对焊接结果不满意，可以重复使用吸锡带清除焊锡，再次焊接元件。 5. 清洗焊接的地方 由于使用松香助焊和吸锡带吸锡的缘故，板上芯片管脚的周围残留了一些松香。 常用的清理方法可以用洗板水，也可采用酒精清洗。清洗工具可以用棉签，也可以用镊子夹着卫生纸之类进行。清洗擦除时应该注意的是酒精要适量，其浓度最好较高，以快速溶解松香之类的残留物。其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦伤阻焊层以及伤到芯片管脚等。 清洗完毕，可以用烙铁或者热风枪对酒精擦洗位置进行适当加热以让残余酒精快速挥发。 四、总结 固定——焊接——清理 其中元件的固定是焊接好坏的前提，一定要有耐心，确保每个管脚和其所对应的焊盘对准精确。 在焊接多管脚芯片时，对管脚被焊锡短路不用担心，可以用吸锡带进行吸焊或者就只用烙铁利用焊锡熔化后流动的因素将多余的焊锡去除。 通过练习掌握技巧 * 一块干净的PCB 对于管脚少的元件应先单脚上锡 对管脚少的元件进行固定焊接 对管脚较多的元件进行对脚或多脚固定焊接 对管脚较多的贴片芯片进行拖焊 不用担心焊接时所造成的管脚短路 用自制的吸锡带吸去芯片管脚上多余的焊锡 清除芯片管脚上多余的焊锡后效果图 用酒精清除掉焊接时所残留的松香 用酒精清洗焊接位置后的效果图 *