1. 加氢装置中高压球阀与高压闸阀性能比较.pdfVIP

加氢装置中高压球阀与高压闸阀的比较   一， 前  言  近来一些加氢项目的用户要求提供加氢装置中开关、放空闸阀和球阀优劣比较。  首先加氢装置中的球阀和闸阀比较优劣提法不妥。实际上是两种不同类型阀门在加氢装 置中有各自不同特点。 在实际中两种完全不同类型的阀门从九十年代都在国内的加氢 装置中运用很多。提到加氢装置的紧急关断，放空切断阀，不得不将该加氢装置国内选 用开关阀门的历史过程简单回忆一下。  二， 轨道球阀  在早期 八十、九十年代 国内引进加氢裂化项目一般都是选用美国轨道球阀（Rise Stem ball valve）、楔入式旋塞阀（wedge plug valve）。因为当时金属密封球阀加工 工艺技术还不完善， 比如泄露等级和表面硬度的加工精度都达不到要求。 随着金属密封球阀的加工精度和工艺制造提高，金属密封球阀得到大量广泛的运用，并 且效果非常好。 提升阀杆轨道球阀有软密封和金属密封两种形式，单阀座。阀轴由于结构的需要， 必须要在轴上加工一定的轨道槽，客观上降低了阀轴的强度。此外由于结构原理的问题， 运行开关时间受到很大的限制， 加之价格较高、维修困难，目前在加氢装置中的开关阀， 金属硬密封球阀替代轨道球阀很普遍。 轨道球阀的主要品牌是美国的 ORBIT 垄断。 九十年代后期荷兰的 CONTROL SEAL 球阀 加入竞争。在当时轨道球阀只有三个品牌， 压力能达到 ANSI 2500 高压球 阀只有两个： 美国的 ORBIT 和 荷兰的 CONTROL SEAL 。 以下是两个不同品牌的轨道球阀的外形图。驱动球体的方式稍有不同。但都是无摩 擦球阀。美国轨道球阀有软密封和金属密封球阀。 Control seal 只有金属密封球阀。 技术参数不同点：Orbit 轨道球阀操作温度最高可达  423 ℃   Control Seal  轨道球阀 操作温度最高可达 600 ℃     Control seal 球阀阀杆可以制作波纹管密封等级的轴封。 以上两个轨道球阀的致命弱点 是；由于轨道球阀运行结构原理是阀球先离开阀座，然后再转动阀球到位靠紧阀座密封 或相反。 这样它转动球阀的速度就比较慢。 经常达不到加氢装置开关时间的要求。 以下为两个轨道球阀的简图：  美国 ORBIT 轨道球阀：  荷兰 Control Seal 球阀 Non - Contract Rising Stem ball valve 三，金属密封阀座球阀替代轨道球阀 为什么当时不选用目前品牌的金属密封球阀？ 最主要的原因是当时金属硬密封球 阀的密封泄漏等级达不到ANSI B16.104 Class V ，VI 级密封。 阀球，阀座的硬化一 般都是司钛莱 Stellite 6，表面硬度值也无法达到现在的硬化工艺水平。 金属密封球阀是旋转 90 度的两位阀，双阀座、固定球、结构简单、密封等级可达 VI, 或更高。适用高温工况可高达 600 ℃ 以上。表面硬化洛氏硬度可达 HRC 62- 70， 运行寿命很长，安全可靠，操作维修简单， 开关速度非常快速，16”球阀可 1 秒关断。 目前在国内各个石油化工项目装置中大量运用，比如煤气化、PP, 、PTA, 乙烯、芳烃、 合成氨、天然气高压输送、地下储气等等。近几年来在加氢裂化中广泛运用，替代了过 去轨道球阀和闸阀。 四，高压球阀和高压闸阀比较 最近看到某著名加氢装置闸阀品牌提供给某些加氢项目的用户、设计人员评论球 阀缺点的文章。这不是对球阀结构、性能的无知就是误导设计人员和用户。文章摘录 部分见下： 本文正好结合上述说法给予球阀的澄清： A. 球阀和阀座表面碳化物或碳化铬 硬化可高达洛氏硬度 RC 62 – 70 ， 闸阀阀板表面 堆焊硬化材料为 Stellite 6 ，洛氏硬度 RC 46 – 50。球阀表面硬化硬度明显高于闸 阀。且开关阀每年开关的次数有限，不存在此情况发生的可能性。 B. 球阀和阀座的密封是依据阀座后的多组弹簧计算后来达到密封的。即使微小的磨损， 密封弹簧可以平衡力补偿，仍然保持严密密封。 在国内的化工、石化行业中 PP， PX 和煤化工 装置中的气动高频开关阀， 每年不同工艺要求开关次数高达 24 万 次， 8 万次， 5