第7章汽车服务企业的质量管理.pptVIP

五大 技术 手册 产品质量先期策划和控制计划 Advanced Product Quality Planning and Control Plan 潜在失效模式和后果分析参考手册 Failure Mode and Effect Analysis 测量系统分析参考手册 Measurement System Analysis （FMEA） （MSA） 统计过程控制参考手册 Statistical Process Control （SPC） 生产件批准程序 Production part approval process （PPAP） （APQPCP） ISO/TS16949系列内容 ISO/TS16949目标 建立汽车行业基本质量体系 持续改善； 预防缺陷； 减少在供应链中的变差与浪费 ISO/TS16949目标 1.在供应链中持续不断的改进★ 质量改进★ 生产力改进★ 成本的降低 2.强调缺点的预防★ SPC的应用★ 防错措施 3.减少变差和浪费★ 确保存货周转及最低库存量★ 质量成本★ 非质量的额外成本(待线时间，过多搬运…etc) 推行ISO/TS16949的好处 建立通用的汽车行业质量管理体系标准，满足不同客户的要求; 改善产品和过程质量; 减少变异和提高效益; 增加全球采购的信心; 对供应商的开发有共同的质量体系; 减少第二方审核; 减少重复第三方注冊。 1.认证申请和签订合同 （1）汽车维修企业如已具备下列两个条件，均可自愿向某一国家认可的质量体系认证机构提出质量体系认证申请： ①持有法律地位证明文件。 ②已按质量体系标准建立了文件化的质量体系，并在有效运作。 （2）申请人坚持自愿申请原则，向认证机构提出书面申请，并提交有关文件资料。并考虑： ①根据市场需要、维修服务类别等具体情况选择适宜的治理保证标准； ②认证的治理体系覆盖的产品范围，可以是全部维修服务，也可以是部分维修服务； ③在综合考虑治理体系认证机构的权威性、信誉、费用等因素的基础上，选择合适持有相应资格的质量体系认证机构。 1.认证申请和签订合同 （3）质量体系认证机构初审 3天内必须进行初审，以确定是否受理，是，则发出《受理申请通知书》。 （4）签订认证合同 ①认证依据：质量体系标准； ②认证时间、地点及主要工作内容； ③甲乙双方的责任和义务，互相配合要求； ④体系审核费：注册费、差旅费、监督检查费等； ⑤争议与仲裁方式； ⑥违约处理。 2.质量系统文件审查 （1）审查对象文件化的质量体系主要有服务手册、程序文件、管理规范、质量计划、服务规范、作业规范等标准或文件表达。 ①服务质量手册；②程序文件； （2）对审查认证的服务质量手册和程序文件审查内容重点是： ①了解组织机构、生产过程、产品类型、质量控制方法等基本情况； ②审查服务质量手册、程序文件所描述的质量体系，是否与认证合同规定的质量管理体系要求相符，尤其是审查服务质量方针是否体现汽车维修企业工作的特点，质量职能是否分配落实，质量体系结构是否合理，资源配备是否有保证等。 3.现场审核 （1）审核准备 ①与申请方商定现场审核时间，把审核成员通报申请组方，并取得申请方同意； ②编制审核技术文件，明确审核目的、范围、依据的标准、活动内容安排； ③准备审核用的检查表、现场记录和不合格项目报告等工作文件，有时还需准备好审核工作中的用具。 （2）审核组到申请方进行现场审核，是质量体系认证的关键环节，其目的是验证质量体系文件的可用性和实施程度： ①首次会议； ②现场检查； ③审核组会议； ④末次会议。 4.批准注册、颁发认证证书。 体系认证机构审查审核组提交的审核报告，对符合规定要求的批准认证，向申请者颁发体系认证证书，证书有效期三年；对不符合规定要求的亦应书面通知申请者。 体系认证证书上应有证书号、申请方名称和地址、注册的质量体系编号、所覆盖的产品范围、有效期、发证机构及其代表签名。 体系认证证书的持有者应按体系认证机构的规定使用其专用的标志，不得将标志使用在产品上，防止顾客误认为产品获准认证。 一、排列图法 概念： 排列图法又叫主次因素排列法或巴累托曲线法，是将质量改进项目以最重要到最次要进行排列的原则制作。 少数关键，多数次要 目的：在影响质量的众多因素中寻找主要因素。 特点：直观、鲜明、简洁。 组成： 两个纵坐标、一个横坐标、几个按高低顺序排列的矩形、一条累计百分比曲线。 其中左纵坐标表示频数，右纵坐标表示频率，横坐标表示影响质量的各种因素，按其影响大小从左至右排列。 排列图的绘制步骤： 1.针对问题收集一定时间的数