《医用塑料模具设计》-毕业设计（论文）.docVIP

l 重庆大学网络教育学院 毕业设计（论文） 题目 医用塑料模具设计 学生所在校外学习中心 批次 层次 专业 学 号 学 生 指 导 教 师 起 止 日 期 2012年2月 摘 要 塑料模具，是 塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确 尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。 随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在 强度和 精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料制品所占的比例正迅猛增加.一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件.塑料产品的用量也正在上升.。 塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔.注塑时,模具装夹在 注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个 注塑过程是循环进行的。 关键词：工程塑料，塑料模具 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 绪论 1 1. 课题概述 2 1.1背景 2 2.1设计依据 4 2.2 塑件结构及工艺性分析 4 2.4 模具结构特点及总体方案 6 3. 注塑成型原理及设备选择 7 3.1 注塑成型工艺 7 3.2 注塑机的选型 8 3.3 HXW98D主要参数 9 4.注射模总体结构 9 4.1型腔数目及分型面 9 4.3导向机构 12 4.4顶出机构 12 4.5 成型零部件结构 13 4.6模具温度调节 14 4.7标准模架选择 15 4.8模具排气槽设计 16 4.9模具材料选择 16 5.1 注射机有关参数校核及最终选择 17 5.2 型腔尺寸计算 18 5.3型芯尺寸计算 19 6.总结 21 参考文献 22 l 绪论 热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种 成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入 模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用 塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、 碳素工具钢、 合金工具钢， 高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用 注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的 机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。 模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。 1. 课题概述 1.1背景 我国模具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件具为代表，我国主要汽车模具企业，已能生产部分轿车覆盖件模具。 体现高水平制造技术的多工位级进模、覆盖面大增，已从电机、电铁芯片模具，扩大到接插件、电子零件、汽车零件、空调器散热片等家电零件模具上。塑料模已能生产34、48大展幕彩电塑壳模具，大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。塑料模热流道技术更臻成熟，气体铺助注射技术已开始采用。压铸模方面已能生产自动扶梯整体梯级压铸 模及汽车后轿齿轮箱压铸模等。模具质量、模具寿命明显提高；模具交货期较前缩短。模具CAD/CAM/CAE技术相当广泛地得到应用，并开发出了自主版权的模具CAD/CAE软件。电加工、数控加工在模具制造