《医用卷绑板塑料壳体注塑模具设计说明书》-毕业设计（论文）.docVIP

PAGE l l 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 目 录 1 第一章 绪论 1 1.1 我国模具工业基本状况 1 1.2 塑料模具现状及发展方向 2 1.2.1 我国塑料模具工业的发展现状况 2 1.2.2 我国塑料模具工业技术今后的主要发展展望 2 1.3 塑料模具 3 1.4 注塑模具简介 3 1.4.1 何谓注塑成型 4 1.4.2 注射成型模具结构 5 1.5 本课题的研究对象 5 第二章 制品与材料的工艺分析 6 2.1 设计原始资料 6 2.1.1 塑料制品性能要求及成型图 6 2.1.2 塑件的工艺性能分析 7 2.2 成型材料工艺性能分析 8 2.2.1 PP化学和物理特性 8 2.2.2 PP的工艺条件 8 2.2.3 PP(聚丙烯)成型条件 8 2.3 常用塑料的成型工艺特性 10 2.3.1 常用热塑性塑料的成型工艺特性 10 2.3.2 常用热固性塑料的成型工艺特性 11 第三章 拟定成型方案及动作原理 12 3.1 分型面位置的确定 12 3.1.1 保证塑料制品能够脱模 12 3.1.2 使型腔深度最浅 12 3.1.3 使塑件外形美观，容易清理 12 3.1.4 尽量避免侧向抽芯 13 3.1.5 使分型面容易加工 13 3.1.6 使侧向抽芯尽量短 13 3.1.7 有利于排气 13 3.2 成型方案的列出 13 3.3 模具动作原理及结构特点 14 3.3.1 动作原理 14 3.3.2 结构特点 14 第四章 浇注系统的设计 17 4.1 浇注系统设计要点 17 4.2 浇注系统设计的设计 17 4.2.1 主流道的设计 17 4.2.2 拉料杆的设计 18 4.2.3 分流道的设计 19 4.2.4 浇口的设计 20 4.2.5 冷却水道的设计 23 第五章 注塑机的选择及成型零件的设计 26 5.1 注塑机的选择 26 5.1.1 塑料盒壳体体积的计算 26 5.1.2 塑料盒壳体质量的计算 26 5.1.3 塑料注射机参数 26 5.2 注塑机相关参数的校核 27 5.2.1 注塑压力的校核 27 5.2.2 锁模力的校核 27 5.2.3 模具与注塑机装模部位相关尺寸的校核 27 5.2.4 开模行程和塑件推出距离的校核 27 5.3 模具成型部分的结构设计 28 5.3.1 型腔分型面位置和形状的确定 28 5.3.2 型腔和型芯的结构特点 28 5.3.3 成型零件的工作尺寸计算 29 参考文献 31 致 谢 32 第一章 绪论 1.1 我国模具工业基本状况 我国模具工业近年来发展很快，据不完全统计，2003年我国模具生产厂点约有２万多家，从业人员约50多万人，2004年模具行业的发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满，2004年模具产值530亿元。进口模具18.13亿 美元，出口模具4.91亿美元，分别比2003年增长18%、32.4%和45.9%。进出口之比2004年为3.69：1，进出口相抵后的进净口达13.2亿美元，为净进口量较大的国家。 在２万多家生产厂点中，有一半以上是自产自用的。在模具企业中，产值过亿元的模具企业只有20多家，中型企业几十家，其余都是小型企业，多数只有几十名职工，百十万产值，自有资金有限，靠自我发展很困难。 近年来， 模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为：大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量增加，能力提高较快；三资及私营企业发展迅速；国企股份制改造步伐加快等。 2004年以来模具行业还显现另外两个特点，一是各地政府对模具工业的发展进一步关注。许多地方政府进一步认识到模具工业对发展制造业的重要意义，因此加强了模具工业园区的建设。已有的园区进一步扩大，如宁波余姚、宁海和苏州昆山等模具园区都有所扩大；新的模具工业园区正在加紧建设，如重庆、大连、深圳市等已建立模具园区；另外沈阳、西安、成都、上海、宁波北仑、浙江黄岩等地都在积极筹备建立模具园区，以利带动地区模具及相关产业链乃至制造业的发展，有些高科园内模具企业已占有相当的份量，像天津高新区就有40多家模具企业。 二是外资及社会投资模具产业增长显著。许多地方加强了吸引外资及合资投入模具工业的工作，特别是在高新技术园区和工业园区，外资