第三章尺寸公差和检测.ppt

【例3-7】如图3-17所示为锥齿减速器，已知传递功率P＝100 kW，输入轴转速n＝750 r/min，稍有冲击，在中小型工厂小批生产。试选择以下四处的公差等级和配合：联轴器1和输入端轴颈2，套杯4外径和箱体6座孔，带轮8和输出端轴颈11，小锥齿轮10和轴颈。 1－联轴器； 2－输入轴轴颈；3－轴承盖；4－套杯； 5－轴承； 6－下箱体； 7－隔套； 8－皮带轮； 9－大锥齿轮； 10－小锥齿轮； 11－输出轴轴颈 图3-17 锥齿减速器 【解】 （1）配合制的选择 由于四处配合均无特殊要求，所以优先采用基孔制。 （2）公差等级的选择 ① 联轴器1和输入端轴颈2配合、套杯4外径和箱体6座孔配合中，公差等级要求较高，根据工艺等价性原则及公差等级的应用范围，可选择公差等级：孔为IT7级，轴为IT6级。 ② 带轮8和输出端轴颈11配合中，由于精度要求相对不高，根据公差等级的应用范围可选择其公差等级：孔为IT8级，轴为IT7级。 ③ 小锥齿轮10和轴颈的配合中，其公差等级取决于齿轮的精度等级，一般减速器齿轮精度为7级，故根据工艺等价性原则可选择其公差等级：孔为IT7级，轴为IT6级。 （3）配合的选择 ① 联轴器1是输入轴上的重要配合件，无轴向附加紧固装置，结构上有平键传递载荷，根据各种基本偏差的特性及 应用和公称尺寸常用和优先配合的特征及应用，可选择基本偏差m，形成过渡配合φ50H7/m6。 ② 套杯4外径和箱体6座孔的配合是影响齿轮传动性能的重要部位，定心精度要求较高，但考虑到可能需因为调整锥齿轮间隙而使套杯4轴向移动，故可选择基本偏差h，形成间隙配合φ130H7/h6。 ③ 带轮8和输出端轴颈11的配合，定心精度要求不高，且有轴向定位件，但需经常更换皮带轮，故可选择基本偏差h，形成间隙配合φ50H8/h7。 ④ 小锥齿轮10和轴颈的配合是影响齿轮传动的重要配合，为保证齿轮的工作精度和啮合性能，要求准确对中，一般选用过渡配合加紧固件（平键），可供选择的配合有H7/js6、H7/k6、H7/m6、H7/n6，甚至H7/p6、H7/r6。但考虑到此处的具体工作条件：稍有冲击、小批生产，可选择过渡配合φ50H7/k6。 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 第 * 页 2．标准公差因子 标准公差因子是指用来确定标准公差的基本单位，它是公称尺寸的函数，是制订标准公差数值的基础。 公称尺寸≤500 mm时，标准公差因子用i表示，单位为μm，其计算公式为： 公称尺寸＞500～3150 mm时，标准公差因子用I表示，单位为μm，其计算公式为： 3．标准公差等级 国家标准规定：公称尺寸≤500 mm时，标准公差分为20个等级，分别为IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18，其中，IT01级精度最高，公差数值最小，IT18级精度最低，公差数值最大；公称尺寸＞500～3150 mm时，标准公差分为18个等级，分别为IT1、IT2、…、IT18。 表3-2 公称尺寸≤500 mm的标准公差数值计算公式 公称尺寸≤500 mm时： ① IT01、IT0和IT1级：因加工误差很小，测量误差成为零件误差的主体，故标准公差数值的计算采用线性关系式。 ②IT2、IT3和IT4级：在IT1和IT5的标准公差数值之间大致按几何级数递增。 ③IT5～IT18级：采用标准公差等级系数a与标准公差因子i的乘积来确定，且标准公差等级系数a按R5优先数系逐渐增大。 公称尺寸≤500 mm的各级标准公差数值的计算公式如表3-2所示。 公称尺寸＞ 500～3150 mm时，IT1～IT18级的标准公差数值采用标准公差等级系数a与标准公差因子I的乘积来确定，其各级标准公差数值的计算公式如表3-3所示。 表3-3 公称尺寸＞500～3150 mm的标准公差数值计算公式 4．标准公差数值 在确定公称尺寸和公差等级后，按国家标准规定的标准公差数值计算公式可算出相应的标准公差数值。公称尺寸至3150 mm