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纯水的要求及设计 制剂厂房所用高纯水制备的水处理步骤 第一步原水预处理，去除水中的悬浮物和有机物； 第二步除去离子，或称脱盐，使水经过初级脱盐和深度脱盐去除其中的离子； 第三步后处理，清除前工序未能消除或在以后的贮存与输送过程中所造成的污染。当工厂需要的纯水量较大，使用纯水的建筑物比较分散，水质又要求很高时，通常采用三级处理方式。第一级预处理和初级脱盐，集中在单建的全厂性纯水站内解决；第二级深度脱盐、进一步杀菌、除去微粒以及使纯水在管内循环流动，这一级分设在各厂房内；第三级一般是设在车间用水点附近，为终端处理。一般情况下，通常采用二级处理方式。第一级预处理与脱盐合并在纯水站内解决；第二级后处理，在厂房内用水点进行。 纯水站的规模 纯水站的规模取决于原水水质、生产用水量及工艺对水质的要求。其中原水水质和工艺对水质的要求决定制水流程的繁简及设备的多少，而生产用水量决定设备的大小。一般来说，当原水为地面水时，预处理的内容较多；而当工艺对水质的要求较高时，脱盐、灭菌及除微粒的设备较全。纯水站的面积可概略估计为：当产水量为2～20m3/时，水站的面积约需200～600m2。 独立设置纯水站 当独立设置纯水站时，洁净厂房的纯水总管入口应设在洁净厂房的非洁净区，再以这个入口的起点将纯水管道引入洁净区上方或下方的技术夹层。在技术夹层内铺设环状管网，使纯水在管网