下沟煤矿720管路安装技术措施.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一部分 管路安装方案 一、概况： 1 二、工程量： 1 三、施工前的准备工作 1 1、清理管道 1 2、巷道维修 2 3、轨道铺设 2 4、轨道维修 2 5、流水处理 3 6、绞车安装 3 7、加工专用装车平板车和架架车： 9 8、信号安设 9 四、管道装车、运输、卸车 9 1、管道装车： 9 2、管道运输： 9 3、管道卸车： 10 1、管路布置位置 11 2、管路固定方式: 11 3、管路连接方式： 11 4、附件安装 13 5、安装顺序 14 六、施工工期 14 七、劳动力组织 14 第二部分 安全技术措施 一、组织措施 15 二、轨道铺设及维修质量保障措施 16 三、管道装车措施 17 四、管道运输措施 17 五、管道卸车措施 18 六、管道安装措施 18 七、管道防滑措施： 19 八、电器设备管理措施 22 九、打锚杆眼措施 22 十、措施吊挂锚杆安装措施 22 第一部分 管路安装方案 一、概况： 根据公司安排，我矿将建立地面瓦斯抽放泵站。地面抽放泵站的泵房、抽放泵、管路、钻孔及钻孔管路由外包单位负责。矿井主要负责从404采区瓦斯抽放泵站至钻孔底部的Φ720抽放管路安装工作。为保证此次施工顺利进行，特编制本施工安全技术措施。施工人员在施工前必须认真学习并遵照执行。 二、工程量： 依据抽放设计，403回风上山及404回风下山段需安装Φ720抽放管路，回风上山安装至回风立井附近，与地面抽放钻孔连接。回风下山安装至404瓦斯抽放硐室处，和两趟Φ377抽放管路相联，与井下移动式瓦斯抽放泵形成并联抽放。从回风立井到404抽放硐室全长1381m，需安装Φ720管道231节、Φ720变Φ377三通4个、Φ720弯管5个、龙门1个、除渣器1个、放水器2个。全段需安装绞车5台，共有变坡点10个，在每个变坡点管道需加工折弯通过。 三、施工前的准备工作 1、清理管道 在404回风下山及回风上山巷道西帮共有Φ377管路74节，Φ219管路79节，Φ159钢管65节、Φ159PE管52节，Φ50钢管88节，影响Φ720管路安装，需在Φ720管路安装前将Φ219排水管路、Φ159灌浆管、Φ50喷雾管重新吊挂整齐，将Φ377管路和闲置不用的管路全部拆除。 2、巷道维修 在Φ720管路打运至安装地点前，需对巷道底鼓高出道面的巷道进行维修约330 m；对帮鼓影响管路安装的巷道约10 m进行扩帮；对巷道底板低洼不平处约450m需进行整平处理 3、轨道铺设 403回风下山四岔口至4401运顺段巷道无轨道，在抽放管路打运安装前需重新铺设24kg轨道，长约400m 轨道铺设标准：1m一个枕木，5m一个道拉杆，轨距必须保证600mm，轨道底板必须踩实，一个枕木使用4个道钉钉实。 4、轨道维修 对403回风上山轨道倾斜、枕木不实、轨道偏离巷道中心影响管路运输及安装段需组织维修，保证管路运输安全，安装方便。 轨道维修标准为：1m一个枕木，并重新对旧枕木、道钉进行更换，5m一个道拉杆，轨距必须保证600mm，需维修轨道长约300m。 5、流水处理 回风立井流水沿403回风上山巷道底板流下，致巷道底板坑洼不平，影响管路安装及稳固。因此管路安装前，需将流水汇流入Φ80塑料管后流下，需铺设Φ80塑料管510m。 6、绞车安装 403回风上山在打运管路前共需安装绞车5台，403回上四岔口处安装1台JD-2/11.4型调度绞车，403回风上山第一个平台处安装1台JD-2/25型调度绞车和一台JH-5/7.5B型回柱绞车（用于稳定管路，防止管道卸车、安装时下滑，可随管路安装逐段上移），403回风上山第二个平台处安装1台JD-2/11.4型调度绞车，403回风上山第三个平台处安装1台JD-2/11.4型调度绞车。 绞车布置如图所示。 （1）、绞车稳固 每台绞车必须摆放平稳，安设绞车处巷道底板必须水平。每台绞车安设时先在巷道底板上掏槽铺设两个枕木，枕木上面应与巷道底板水平，再将绞车用4Φ22×2400mm螺纹根锚杆打设在枕木和底板上。在每台绞车后约1米的巷道底板上打设2个地锚，采用30T刮板链子连接绞车与地锚，确保绞车在拉车时稳固。 （2）、开关、绞车、电缆、钢丝绳选型 本次回风大巷￠720管路安装，需要辅助运输设备如下:四台调度绞车、一台回柱绞车、一台馈电开关、四台启动器、900米低压电缆。 = 1 \* GB3