模具加工工作指.doc免费

文件类型文件名称 作业指导书 文件编号 WI – GM - 05 文件版本 A 模具加工工作指引 生效日期 26 / 9 / 2003 页 码 共 4 页 第 1 页 深圳市欣旺达电子有限公司 SHENZHEN XWODA ELECTRONIC CO.LTD 注意：本文件是公司受控制之文件，仅当盖有公司文件控制印章方为合法有效之应用 文件，如无印章，则仅作为参考用途。 NO. 版 本 生效日期 页 次 更 改 内 容 内 页 版 本 1 A 26 / 9 / 2003 新发行 1 A 2 2 A 3 3 A 4 4 A 5 6 7 8 9 10 11 12 分发部门： □ R D □ 品管部 □ 电子部 □ 采购部 □ P E 部 □ 市场部 □ P M C □ 仓 库 □ 塑胶部 □ 工模部 □ 拟 订 沈 和 平 日 期 25 / 9 / 2003 审 核 日 期 批 准 日 期 文件类型文件名称 作业指导书 文件编号 WI – GM - 05 文件版本 A 模具加工工作指引 生效日期 26 / 9 / 2003 页 码 共 4 页 第 2 页 1、目的： 为了规范模具加工工作顺利进行，提升品质，确保模具按期完成。 2、范围： 适用于加工部承接的所有零件加工 3、职责： 3.1 生管组依模具交期的急缓，跟催零件加工，确保交期。 3.2 掌握各加工单位生产状况进行零件是否外发加工。 3.3 各加工单位依《模具零件加工过程检查表》内容进行加工作业。 4.4 每日生产状况向主管汇报。 4、定义： 无 5、内容： 5.1 生管组 5.1.1 生管接到零件加工单时，依图纸上模号、图号检查《模具零件加工过程检查表》的正确性，检查表是否齐全。 5.1.2 对照图纸和检查表，检查材料数量、尺寸大小是否正确。 5.1.3 依据图纸上排配把工件和图纸送至这个首站加工组进行加工。 5.1.4 依据图纸上的需求完成日期，跟催各加工单位去达成《模具零件加工过程检查表》上排定的要求完成日期，以利后工站有充足的加工时间。 5.1.5 随时掌握各加工单位的生产状况，依实际情况及模具交期缓急，进行零件是否外发加工。 5.1.6 协助各加工单位，解决好在生产中所遇到的问题，如内部不能处理的，则与钳工生管协调沟通。 5.1.7 当几套模具零件交期集中在一起时，先向主管汇报，再与钳工部生管协调，或者与钳工部主管沟通。 5.1.8 每日进行生产状况汇整，结果向主管汇报。 文件类型文件名称 作业指导书 文件编号 WI – GM - 05 文件版本 A 模具加工工作指引 生效日期 26 / 9 / 2003 页 码 共 4 页 第 3 页 5.2 各加工单位 5.2.1各加工单位，依据零件交期，加工工站多少，进行排配先后顺序加工。 5.2.2各加工单位，依机台、设备及人员状况，进行零件排配加工。 5.2.3掌握加工生产状况，调整生产资源，以便顺利达成模具零件交期。 5.2.4加工者接到待加工工件时，要对图纸、材料工件数量及《模具零件加工过程检查表》进行确认。再依本工站，《模具零件加工过程检查表》上的要求进行加工。（详细情况请参照各加工单位工作指引）。 5.2.5各加工单位的加工者，在进行零件加工时，遇到有不明白的地方可以反映给单位主管，单位主管能解决的要解决好，不能解决的向管反映，由生管向钳工生管进行沟通解决。 5.2.6各加工单位工件完工需出货时，由出货人依图纸上排配的工站顺序。填写好《工站出货单》，把工件及图纸各类表单一同出货至下工站签收，下工站收到工件，图纸各类表单要进行确认，不对退回处理，并依据《模具零件加工过程检查表》上的尺寸，进行对上工站加工的尺寸检查并记录好在检查表上。 5.2.7如各加工单位是最后一个工站时，工件完工后出货到品管部检查。 6、相关文件 《铣床加工工作指引》 《磨床加工工作指引》 《线切割加工作指引》 《放电加工工作指引》 7、相关表单 《客户图纸》 《模具零件加工过程检查表》 《工站出货单》 文件类型文件名称 作业指导书 文件编号 WI – GM - 05 文件版本 A 模具加工工作指引 生效日期 26 / 9 / 2003 页 码 共 4 页 第 4 页 模 具 加 工 流 程 图 生管接单 生管接单 检查图纸、资料 检查工件材料 依工站排配分发 工站自检 磨床加工 铣床加工 线切割加工 零件加工 放电加工 CNC加工 品管检验 出货 进度跟进 异常分析