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桥梁伸缩缝安装技术交底 PAGE PAGE 1 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： ***高架桥 桥 梁 伸 缩 缝 安 装 技术交底 中铁港航局集团第二工程有限公司 ***高架桥项目经理部 桥梁伸缩缝技术交底 一、工程概况及主要工程量 1、工程概况 ***高架桥总建筑面积约5.2万平方，根据布局设计桥梁纵向分为三条轴线为：E-E轴，F-F轴，G-G轴；横向分为四条轴线，分别为A-A轴，B-B轴，C-C轴，D-D轴；消防通道M-M轴，N-N轴；桥梁伸缩缝共计两种，分别为80mm型钢橡胶伸缩缝和40mm型钢橡胶伸缩缝；主桥80mm型的共计830m, 消防通道80mm型的共计82m, 40mm型的共计129m；伸缩缝开槽处混凝土单独浇筑，伸缩缝两边每边35cm,使用C40聚丙烯混凝土。 二、施工人员及机械安排 人员安排 根据伸缩缝施工工程量及业主工期要求，计划投入施工人员为30人。技术负责人员1人，技术人员3人，施工人员20人，电工3人。 机械安排 为保证桥梁伸缩缝工程质量和工期，根据工程数量和工期要求， 需要如下机械设备： 桥梁伸缩缝主要施工机械表 设备名称 数量（台） 空压机 3 路面切割机 3 电焊机 6 气割设备 3 振捣棒 6 运输车 3 三、伸缩缝的施工工艺 桥面伸缩缝施工工艺框图 伸缩缝现场检查和材料进场安排 伸缩缝现场检查和材料进场安排 伸缩缝安装施工准备工作 伸缩缝安装施工准备工作 切割缝区、清理缝区 切割缝区、清理缝区 修正、补植预埋钢筋 修正、补植预埋钢筋 型钢就位 型钢就位 以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位 以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位 加入分布筋、锚筋、与预埋钢筋焊接 加入分布筋、锚筋、与预埋钢筋焊接 检验焊接点，对必要的进行加固后布设面层钢 检验焊接点，对必要的进行加固后布设面层钢 浇注过渡段混凝土 浇注过渡段混凝土 混凝土养护、成品保护 混凝土养护、成品保护 施工前的准备工作 熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 机械设备、小型机具配备齐全，配齐备足养护用的塑料薄膜、养护工具等。 切缝、清槽 按预留的槽口宽度用切缝机对沥青混凝土路面进行切缝。切缝时应注意保持路面切缝完好整齐，无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及杂物，凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。 4、就位安装桥梁伸缩缝 下缝前应认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。要保证伸缩缝每根锚固环形钢筋均与预埋钢筋牢固焊接。应认真检查桥梁伸缩缝质量，若发现伸缩缝变形时，应进行调整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。应将桥梁伸缩缝装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过5mm，同时使钢边梁内边保持垂直。桥梁伸缩缝就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1～2mm，不得超过路面标高。 5、焊接 先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位置。经检查符合质量要求后方可将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢，之后，即可拆除桥梁伸缩缝的装配夹具。 6、立模、浇筑混凝土 注意模板密封时，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支撑部件和控制系统的正常工作。浇筑混凝土之前，在锚环内应插入一定数量纵向钢筋；在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网；特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱梁下面的混凝土密实。在混凝土养护期间，禁止一切车辆通行。 7、养生 混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖土工布养生，养生期间不得低于7天。水泥混凝土强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。 8、伸缩缝安装技术要求 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法或频率 1 长度（mm） 符合设计要求 尺量：每道 2 缝宽（mm） 符合设计要求 尺量：每道2处 3 与桥面高差（mm） 2 尺量：每侧3～7处 4 纵坡（%） 一般 ±0.5 水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处 大型 ±0.2 水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处 5 横向平整度（mm） 3 3m直尺：每道 四、伸缩缝施工注意事项 1、伸缩缝施工前应通知现场技术人员，待技术人员报验现场监理同意后方可施工。 2、开槽、切缝完成后，应该清理缝内的杂物，保证缝内清洁才能施工。 3、安装伸缩缝前应该检查预埋件是否规范、齐全、折