外文翻译：中间包钢液洁净技术.docVIP

实用 文档 本科毕业设计外文翻译 外文译文题目(（中文)） ： 中间包钢液洁净技术 学 院: 材料与冶金学院 专 业: 冶金工程 学 号: 201002126072 学生姓名: 陈维涛 指导教师: 李光强 教授 日 期: 二〇一四年六月 Technology for Cleaning of Molten Steel in Tundish Hiroyuki TANAKA, Ryoji NISHIHARA, Ryusuke MIURA, Ryoji TSUJINO,Takeshi KIMURA, Takashi NISHI and Tatuo IMOTOet al. ISIJ International, 1994, 34（11）: 868~875 Yawata RD Laboratories, Nippon Steel Corporation, Tobihata, Tobata-ku, Kitakyushu,Fukuoka-ken, 804 Japan. Yawata Works, Nippon Steel Corporation,Tobihata,Tobata-ku, Kitakyushu, Fukuoka-ken,804 Japan (Received on June 30,1994;accepted in final form on September 16,1994) 中间包钢液洁净技术 Hiroyuki TANAKA, Ryoji NISHIHARA, Ryusuke MIURA, et al.田中弘之，良西原，三浦隆介，良治TSUJINO，木村武，隆NISHI和Tatuo IMOTO 日本国际钢铁协会，1994，34（11）：868~875日本，804，福冈县，北九州市，户畑区，Tobihata,新日本制铁株式会社，八幡厂和八幡研发实验室（1994年6月30日完稿,1994年9月16日最终定稿） 近年来，对薄板和涂层钢板质量的要求越来越高。而当前所面临的一项重要挑战便是如何减少钢液中的非金属夹杂物。 保护中间包中钢液免受污染不仅对提高钢产品质量尤为重要，而且在避免浸入式水口堵塞和增加连续浇铸炉数方面有着重要作用。为了稳定地供给高洁净度的钢液，对中间包内钢液的去污行为进行了研究，并对保持中间包内钢液洁净机制进行了定量研究。基于所取得的成果，对如何保持中间包中钢液洁净度的工艺进行了研究。 关键词：连铸，炼钢，铸造，夹杂物，洁净钢，空气氧化。 1 前言 确保中间包内钢液的洁净度不仅对生产洁净钢的产品非常重要，而且对防止浸入式水口堵塞有重要影响。中间包具有将钢液分流并通过促进非金属夹杂物的上浮、去除来清洁钢液的功能[1-4]。但中间包冶金也会使钢液中产生新生夹杂物 。因此传统研究认为改善中间包内夹杂物的上浮去除工艺以及防止钢液二次污染工艺是制造洁净钢的先决条件[10-21]。为了充分利用中间包促进夹杂物上浮和去除功能以稳定地生产高纯度的洁净钢，联合通过确定某些特殊因素的影响对中间包内污染物的去除工艺和通过采取适当的措施阻止中间包内新生污染的生成工艺有着至关重要的作用。 本实验对一实际生产连铸机上中间包中钢液夹杂物进行了研究，并对其形成原因进行了阐述。根据实验的结果，研究了防止钢液被空气氧化工艺及在钢包中使用无污染钢包引流砂工艺在提高中间包中钢液洁净度方面的效果。 2 中间包内夹杂物行为分析结果 在新日铁公司八幡厂第三炼钢厂1号连铸机（（两流，60吨中间包））上，浇铸了三炉含铝0.05%的铝镇静钢。在长水口（（中间包入口））和浸入式水口（（中间包出口））的位置分别用快速冷却取样器对钢液取样。用光学显微镜观察粒径在10μm以上的夹杂物形状（（簇状，丛状或球状）），并在电子探针显微镜（（EPMA））下观察夹杂物的组成。 在第一炉次浇铸前，打开中间包外渣罐上方的滑动式水口并将钢包引流砂排出中间包外。在第一炉浇铸结束，钢包中留大约20t钢液，以防止钢包中的熔渣被钢液由钢包到中间包的注流卷入中间包中。第二炉和第三炉浇铸正常进行。 图1所示为中间包钢液中氧化铝和夹渣含量的变化。随着浇铸炉次的增加，中间包入口处夹杂物数量增加。中间包入口处和出口处夹杂物数量变化趋势几乎相同，但出口处略低于入口处。这意味着，部分被带入中间包的夹杂物已上浮去除。中间包中氧化铝夹杂物的增加可能是由于钢包引流砂被铝还原以及钢液被空气氧化造成的。 图1 中间包中夹杂物粒径（（10μm)）数量变化 假设钢液在中间包内没有受到污染，中间包出口处钢液的理论洁净度[(（公式（（1））]和根据中间包出口处所取试样得到的中间包钢液的实际洁净度[公式（（2））]如图2所示。在光学显微镜下观察到的夹杂物数量乘以夹杂物与钢液的密度比（（））得到相应的夹杂