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A—1设计FMEA检查表
顾客或厂内零件号 A11-3510010AC
问 题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
1
是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失效模式及后果分析(FMEA)参考手册来制定SFMEA和/或DFMEA?
√
2
是否已对过去已发生事件和保修数据进行了评审?
√
3
是否已考虑了类似的零件DFMEAs?
√
4
SFMEA和/或DFMEA是否识别特殊特性?
√
5
是否已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性?
√
6
对高风险顺序数项目是否已确定了适当的纠正措施?
√
7
对严重度数高的项目是否已确定了适当的纠正措施?
√
8
当纠正措施实施完成并经验证后,风险顺序是否正得到修正?
√
修订日期: 2002.03.25
第1页,共1页
制 定 人: 何云
A—2设计信息检查表
顾客或厂内零件号 A11-3510010AC
问 题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
A.一般情况:
设计是否需要:
1
新材料
√
2
特殊工装
√
3
是否已考虑了装配变差的分析?
√
4
是否已考虑试验设计?
√
5
对样件是否已有计划?
√
6
是否已完成DFMEA?
√
7
是否已完成DFMA?
√
8
是否已考虑了有关服务和维修性的问题?
√
9
是否已完成设计验证计划?
√
10
如果是,是有横向职能小组完成的吗?
√
11
是否对所有规定的试验、方法、设备和接受准则有一个清楚的定义和了解?
√
12
是否已选择特殊特性?
√
13
是否完成了材料清单?
√
14
特殊特性是否已正确文件化?
√
修订日期: 2002.03.25
第1页,共3页
制 定 人: 何云
A—2设计信息检查表(续)
顾客或厂内零件号 A11-3510010AC
问 题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
B.工装图样
设计是否需要:
15
对于影响配合、功能和耐久性的尺寸是否已明确?
√
16
为最大限度减少全尺寸检验时间,是否明确了参考尺寸?
√
17
为设计功能性量具,是否已明确了足够的控制点和基准平面?
√
18
公差是否和被接受的制造标准相一致?
√
19
使用现有的检验技术,是否有些规定要求不能被评价?
√
C.工程性能规范
20
是否已识别所有的特殊特性?
√
21
是否有足够的试验载荷以满足所有条件,即生产确认和最终使用
√
22
是否已对在最小和最大规范下生产的零件惊醒试验?
√
23
如反应计划要求,能否对额外的样品进行试验并且仍能进行正常计划的过程试验?
√
24
所有的产品试验是否都将在厂内进行?
√
25
如不是,是否由批准的分承包方进行?
√
26
规定的抽样容量和/或抽样频率是否可行?
√
27
如要求,对试验设备是否已获得顾客批准?
√
修订日期: 2002.03.25
第2页,共3页
制 定 人: 何云
A—2设计信息检查表(续)
顾客或厂内零件号 A11-3510010AC
问 题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
D.材料规范
28
是否明确材料特殊特性?
√
29
在已被明确的环境中,规定的材料、热处理和表面处理是否和耐久性要求相一致?
√
30
选中的材料供方是否在顾客批准的名单中?
√
31
是否要求材料供方对每一批货提供检验证明?
√
32
是否已明确材料特性所要求的检验?如果是,则:
√
33
·特性将在厂内进行检验吗?
√
34
·具备试验设备吗?
√
35
·为保证准确结果,需要培训吗?
36
将使用外部试验室吗?
√
37
所有被使用的试验室得到认可了吗?(如要求)?
√
是否已考虑以下材料要求:
38
·搬运?
√
39
·贮存?
√
40
·环境?
√
修订日期: 2002.03.25
第3页,共3页
制 定 人: 何云
A—3新设备、工装和试验设备检查表
顾客或厂内零件号 A11-3510010AC
问 题
是
否
所要求的意见/措施
负责人
完成日期
工具和设备设计是否已考虑以下方面:
1
·柔性系统,如单元生产?
√
2
·快速更换工装?
√
3
·产量波动?
√
4
·防错?
√
是否已制定识别以下内容的清单:
5
·新设备?
√
6
·新工装?
√
7
·新试验设备?
√
对以下内容的接受标准是否已达成一致意见:
8
·新设备?
√
9
·新工装?
√
10
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