混凝土质量控制课件1.pptVIP

——关于混凝土质量控制的报告 一、什么是高性能混凝土 高性能混凝土为一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土，它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能有重点的予以保证；耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性以及经济合理性。 ——著名的混凝土科学家吴中伟教授 LOGO 二、客运专线高性能混凝土的特点 1、较严格的原材料品质要求 2、流动度根据施工要求确定 3、均有含气量要求 4、电通量、抗裂性、抗碱骨料反应作为基本耐久性指标 5、根据环境作用等级和结构部位要求抗腐蚀、抗冻、抗渗性能等耐久性指标 LOGO 三、高性能混凝土原材料质量控制 原材料控制方向： 1）加强原材料检测力度，对影响混凝土的指标定期检测； 2）定期进行原材料抽检和料源地产品的质量控制； 3）加强现场试验人员的素质和检测水平。 LOGO 1、水泥的质量控制 控制重点及其对混凝土的影响 高含碱量、高比表面积、高C3S、高C3A、高SO3 使水泥水化热大、水化快、早期强度高、徐变小、使混凝土延伸性低。易使混凝土温度收缩、自收缩和干燥收缩而导致混凝土龟裂。 控制措施：进行游离氧化钙含量、碱含量试验，加强与水泥厂沟通。 LOGO 2、矿物掺合料的质量控制 矿物掺合料对混凝土的影响 1、填充骨料缝隙及形成润滑膜 2、消纳氢氧化钙，改善过度区（火山灰反应）；同时生成胶凝性产物 3、对水泥的分散作用，降低水胶比，改善水泥在低水胶比的水化环境 4、延缓初期水化速度，形成较低水胶比、较大水灰比的有利环境 5、降低温升，改善徐变能力，减小早期形成热裂缝的危险 控制措施：常规检验，进场粉煤灰细度采取车车必检制度。 LOGO 3、骨料的质量控制 骨料对混凝土的影响 1、含泥量和软弱颗粒 2、吸水率 3、线胀系数与弹性模量 4、压碎指标 5、粒形、级配、空隙里 控制措施：常规检验，严格控制含泥量，发现不合格粗、细骨料立即清理出场，并留置影像资料。 LOGO 3、骨料的质量控制 大颗粒粗骨料的间隙由小 颗粒填充 小颗粒粗骨料的间隙由细骨料填充 浆体填充骨料堆积体的空隙并在其表面形成润滑层，使拌合物具有满足施工需要的工作度 LOGO 图1 混凝土刨切面 4、减水剂与引气剂的控制 减水剂和引气剂对混凝土的影响 1、大幅度降低用水量 2、使水泥颗粒分散，改善和易性 3、提高水泥基材料的致密性和硬度，增大其流动性 4、掺加引气剂适当引入气体，形成微小封闭稳定的气泡，能提高混凝土的抗冻性能、改善混凝土电通量以及和易性。 控制措施：常规检验，严格检验减水率，增加水泥外加剂适应性试验， 发现问题立即通知厂家妥善处理。 LOGO 5、执行混凝土控制过程中存在的问题 （1）在自检和检查过程中，发现料仓内存在粗、细骨料不合格地材的存放问题及处理措施。 处理和控制措施： 1）加强检验频率，争取杜绝不合格原材料进场； 2）加强现场试验员标准培训，加强责任心； 3）对不合格原材料在现场监理的监督下清场，并留置影像资料，报安质部。 4）对含泥量和泥块含量超标的问题，责令生产厂家暂停生产，加强冲洗力度。 LOGO （2）存在不合格粗、细骨料流入实体中的问题及其处理措施 处理和控制措施： 1）对现场直接责任人和责任人批评教育，情节严重的处以经济处罚； 2）对流入实体下部结构的，暂停对上部结构的施工。立即对现场混凝土实体强度回弹并钻心取样，做强度和电通量试验，合格后方可对上部结构施工； 3）对流入隧道的混凝土，对实体进行回弹，钻心和电通量试验； 4）对该批不合格混凝土所用工程部位的原材料进行整理汇总，在监理见证下对实体混凝土取芯、回弹，并留置影像资料报到安质部和相关部门；剩余原材料在监理见证下清场处理。 5）责令生产厂家整改，加强生产过程控制。 LOGO 图2 粗骨料在监理见证下清场 LOGO 三、混凝土配合比设计与优化 图3 混凝土配合比组成图 LOGO 混凝土配合比 图2表示各种混凝士配合比组成。它反映了混凝土材料由塑性混凝土、流态混凝土、高强混土到高性能混凝土的发展过程。在这种进程中超塑化剂(高效减水剂)的问世和应用起到关键的作用。上世纪末出现的高性能混凝土和新型超塑化剂(聚羧酸系减水剂)标志着混凝土材料科学进入现代混凝土时代。 LOGO 1、拌合物的工作性能 由于混凝土施工工艺的发展，要求新拌混凝土具有大流动、可泵性、自流平、自密实等特点。同时，这对施工速度、经济，均匀性，安全使