第四章 夹具的对定.pptVIP

* * 第四章 夹具的对定 4.1 夹具对切削成形运动的定位 1、? 夹具与机床的连接形式 2、夹具对切削成形运动的定位分析 3、定位元件对夹具定位面的位置要求 4、夹具位置误差的分析 1、? 夹具与机床的连接形式 夹具安装在机床工作台面上：如铣、钻、镗床夹具； 夹具安装在机床回转主轴上：如车床夹具，内、外圆磨床夹具。 （1）铣床夹具与机床的连接 如图1.5所示，铣床夹具以夹具体底面、定位键侧面与铣床工作台面、T型槽侧面接触定位，然后用螺栓压板把夹具压紧在铣床工作台面上。 ①定位键：一般情况下，每个铣床夹具装有两个定位键，标准结构见图4.1： 1)定位键：用螺钉紧固在夹具体上。 A型：键与T型槽：B=T型槽名义宽度 h6或h8 键与夹具体： 、 B型：键与夹具体： 、 B取T形槽名义宽度 键与T型槽： =B+0.5按T型槽实 际宽度配作 =T实宽 h6或h8 注意：一般工作台中间T型槽精度较高，为H8、H9，常与键配合，靠同侧接触，且两键尽量相互远离。 2)找正基准：对于位置精度要求高的夹具，在夹具体侧面设找正基准，安装时用百分表找正夹具位置，见图4.2所示。 ②夹具体底面：形状如4.3所示，(a)为四周接触，(b)为两边接触，以上两形状用于安装定位键时用，(c)为四角接触，夹具侧面设找正基准时用或钻床夹具体用。 ③U型耳座：用于夹紧夹具，一般在夹具体的纵向中线处两边各设置一个，大型夹具在接近四角处各设置一个。结构如图4.4所示，设计时可查阅夹具设计手册。也有不设计U型耳座的，直接用螺栓压板夹紧夹具。 ⑵ 车床夹具与机床的连接 车床主轴端部(见附表2)的形状见图4.5a)、b)所示， (a) (b) 图4.5车床夹具的联接形式 2、夹具对切削成形运动的定位分析 ⑴几个概念 元件定位面：定位元件上与工件定位基准接触的　　　　　　　　　　　　　工作面 夹具定位面：夹具在机床上安装时的定位面 机床定位面：与夹具定位面接触的机床上的工作面 成形运动：机床的旋转运动、进给运动 ⑵夹具对成形运动的定位分析 如图1.5铣工件上的键槽，保证键槽底面对孔中心线的平行度0.2，保证键槽对孔中心线的对称度（其中限制了槽侧面∥孔中心线）0.2，试分析夹具对成形运动的定位。 对键槽底面对孔中心线的平行度0.2 ： 工件中心线∥心轴中心线∥夹具底面∥工作台面∥进给运动∥键槽底面 ∴ 键槽底面∥工件中心线 对键槽对孔中心线的对称度（其中限制了槽侧面∥孔中心线）0.2 ： 工件中心线∥心轴中心线∥夹具定位键侧面∥T型槽侧面∥进给运动∥键槽侧面 ∴ 键槽侧面∥工件中心线 结论：影响夹具对成形运动的定位因素有： 1) 元件定位面对夹具定位面的位置误差； 2)夹具定位面与机床定位面的连接配合误差； 3)机床定位面对成形运动的位置误差。