压力排水管道技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 水暖工程 交底提要 压力排水管道 NO.1 交底内容： 施工准备： 1.1技术准备 （1）设计图纸及技术文件齐全，并按规定程序通过审批。 （2）根据图纸会审、设计交底编制的施工方案进行技术、环境、安全交底。 （3）已核对管道规格、数量、位置、标高准确无误。 1.2材料 （1）压力排水管材管件应有检测报告及合格证并符合设计师要求。 （2）阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好。阀干不得弯曲，安装前按设计或规范进行强度和严密性试验。 1.3机具准备和工具 电气焊设备、砂轮机、台钻、手电钻、电锤、试压泵、活扳子、管钳、钢卷尺、水平尺、台钳等。 2、作业条件 （1）根据施工方案安排好现场工作场地，地下室要接通低压照明采取良好通风措施。 （2）配合土建施工进度按设计和有关规范要求做好各项孔洞预留及预埋。 （3）在各项预制加工项目进行要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号质量确认合格并准备齐全，运到现场。 工艺流程 安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐 预制加工 3.1断管根据现场测绘草图，在选好的管材上画线按线断管用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对非画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 3.2管道焊接 压力排水管道采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道的焊接为对口型式及组对，电焊应符合下表规定 接头名称 对口型式 接头尺寸（㎜） 管子对接 V型坡口 壁厚δ 间隙c 钝边p 坡口角度a 5～8 8～12 1.5～2.5 2～3 1～1.5 1～1.5 60～70 60～65 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 水暖工程 交底提要 压力排水管道 NO.2 交底内容： 注：δ≥5㎜的管子对接如能保证焊透可不开坡口。 3.3管材与法兰应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平后方可焊接。如下图： 3.4托吊架安装 按设计要求及规范要求，测定好托吊卡的位置和标高，找好坡度，将加工好的托吊架安装在承重结构上。 钢管管道支架的最大间距表 公称直径㎜ 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架的最大间距（m） 保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 水泵安装前应注意事项 安装前应仔细检查电缆是否损坏、紧固件是否松动脱落、在运输存放过程中有无变形或损坏、接线盒电缆线的密封是否完好。 检查油室是否有油。 用500V兆欧表测量电泵电动机对大地间的绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理温度不超过120℃。 检查叶轮转动是否灵活。 启动前，检查电机转向是否和要求的转向一致（从上向下看为顺时针转）。如果电机反转，只需将电缆中的任意两根线对调一下接线位置即可。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 水暖工程 交底提要 压力排水管道 NO.3 交底内容： 试压 压力排水可按给水压力管道的试验，即试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检查方法：在试验压力下10min内，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查应不渗不漏。同时应做好水压试验记录。 防腐、保温 管道在涂漆前，必须清除表面的灰尘，污垢、锈斑、焊渣等物涂刷油漆应厚度均匀，不应有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。埋地部分除锈后，外刷