密闭式冷凝水回收技术.pdf

密闭式冷凝水回收技术 昆山普洛斯节能设备有限公司 一、蒸汽热力系统的浪费在哪里 ☆ 蒸汽加热设备末端冷凝水跑、冒、滴、漏； ☆ 锅炉产汽量和用汽量应相等，但高峰用汽时锅炉明显出力不足； ☆ 用汽设备“直肠” 冒汽，蒸汽潜能没能很好利用； ☆ 开式回收的冷凝水泵常因水温高而产生汽蚀，无法正常使用； ☆ 纯净冷凝水没回收作锅炉补给水，导致锅炉水处理量大，费用高； ☆ 炉膛结垢严重,锅炉需经常排污,浪费了本已不足的热能； ☆ 锅炉冒黑烟，清洁生产不达标。 二、冷凝水怎样回收 许多工矿企业都将蒸汽作为热源完成各种加热过程。蒸汽在用汽设备 中放出汽化潜热变成同温同压下的饱和冷凝水。怎样处理和利用这些 冷凝水，是他们必须面临的一项重要课题。[/color] 1 水泵输送时的水温和附加压头 用汽设备排放的冷凝水，近于蒸汽压力下的饱和冷凝水（超过 100℃ 以上），用普通水泵输送，若没有一定的附加压头，将产生汽蚀而造 成水泵无法正常输水。水泵输送水温和所需的附加防汽蚀压头如下 表： 水温（℃） 50 60 75 80 90 100 110 120 130 140 150 最大吸水高度（m） 3.7 2.3 0 最小附加水头（m） 2 3 6 7.6 10.3 17.6 26.9 38.6 2 冷凝水回收方法的比较 大多数企业在冷凝水回收系统中采用传统的开式回收系统，所面 临的问题主要体现在未能充分合理地利用高温饱和冷凝水的热能，无 法克服严重的水泵汽蚀现象，在多参数蒸汽使用压力下，非同期使用 用汽设备的冷凝水回收时，经常出现汽塞、水锤和压力不均等现象， 同时，不能在各种条件下进行疏水阀合理选型。其冷凝水收集箱是开 口式的，冷凝水和大气相通，由于压降闪蒸造成系统产生大量二次闪 蒸汽，散失了部分热量，为防止输送水泵汽蚀又兑入冷水，回收水温 仅在 70℃左右。 开式冷凝水回收系统工艺简图 汇能公司独有的专利技术——锅炉自动高温给水泵防汽蚀装置， 则从根本上解决了冷凝水开式回收系统存在的问题。它采用喷射增压 技术、双吸微冷技术解决了离心泵的汽蚀和喷射增压过程的汽蚀，工 艺上由锅炉输送蒸汽——用汽设备——疏水管网——集水罐——给 水泵防汽蚀装置—— 除氧器或锅炉，组成密闭式蒸汽冷凝水回收循环 系统，冷凝水收集罐是带压的，冷凝水回收温度大于 100℃,接近用 汽设备疏水压力的饱和温度，闭式系统注重蒸汽输送系统、用汽设备 疏水阀的选型；冷凝水汇集及输送的科学设计、优化选型以及梯级匹 配，使用能系统、余热回收更加科学合理，达到最佳的用能效率。 闭式冷凝水回收系统工艺简图 三、汇能技术的解决办法 1 详尽的用汽设备热负荷调查 ☆ 用汽设备日热负荷图、月热负荷图、年热负荷图； ☆ 典型工作日用汽设备蒸汽使用压力曲线； ☆ 所有用汽设备蒸汽使用压力和用汽时间叠加图； ☆ 所有用汽设备疏水阀性能一览表及测试结论。 2 回收管网压力平衡设计 ☆ 最不利回收的主干线管的压力线图； ☆ 分支管线与主干线节点压力线图； ☆ 分支管线压力控制方式及调节原理。 3 疏水阀选型 ☆ 按分支管与主干线的节点压力图确定疏水阀前后工作压差； ☆ 按用汽设备最大耗汽量确定疏水阀排量； ☆ 按用汽设备形式和管网运行条件选择排量系数。 4 全密闭的回收泵站 ☆ 闪蒸系统 用汽设备蒸汽使用压力超过 0.8MPa 时，其回收管网增设闪蒸系 统，一是降低冷凝水饱和温度，使其低于离心泵最高承受的叶轮温度 150℃以下；二是提高闪蒸汽利用品位，使闪蒸压力排放的二次蒸汽 尽量满足企业其它设备用汽压力等级要求。 ☆ 增压系统 泵站集水罐设定压力小于低压用汽设备用汽压力，闪蒸汽有一定的计 算价值时，采用喷射热泵增压系统，以新蒸汽为主汽源的喷射热泵引 射闪蒸汽，使混合汽达到规定压力参数后，供低压蒸汽用户使用。该 系统由于流量和压力匹配合理，热能利用更充分，对疏水更有利。 ☆ 定压系统 根据用汽设备使用蒸汽压力和主干线管网压力线图，标定集水罐压 力，超压时自动排入软水箱或除氧系统。 5 锅炉自动高温给水泵防汽蚀装置 ☆ 原理 采用喷射增压原理，解决离心泵在泵送高温饱和冷凝水时的汽蚀问 题；采用温差压降方式，解决喷射增压过程中喷射泵本身的汽蚀问题。 这种双重设计，彻底解决了泵送高温饱和水时的汽蚀难题。 ☆ 适用条件 1) 冷凝水回收用于其他加热循环系统，如采暖或低温干燥； 2) 冷凝水回收和低位热力除氧合并，减少了高位热力