封闭开关外体铸造毕业设计说明书.docVIP

. . . .. . 学习好帮手 摘要 本设计通过封闭开关外体零件图可知零件的技术要求、材料组成、结构特点、生产条件、生产批量以及性能要求。对零件结构的铸造工艺性进行分析，找出可能存在的结构问题并提出改进措施或预防缺陷的措施，选择铸造和造型方法，提出多种浇注和分型方案，综合对比分析，选择最为理想的浇注位置及分型面。选用适宜的工艺参数，设计铸件的补缩系统、浇注系统并绘制出铸造工艺图。根据铸造工艺设计模板和砂箱等铸造工艺装备，绘制出铸造工艺图和合箱图。 关键词：铸造工艺设计 浇注系统 零件结构 Abstract The design of the outer body parts through the closed switch figure shows part of the technical requirements, material composition, structural characteristics, production conditions, production volume and performance requirements. Casting process on the part of the structure analysis to identify possible structural problems and propose improvements or defect prevention measures, casting and modeling selection method proposed various casting and parting program comprehensive comparative analysis to select the most ideal pouring position and parting. Selection of appropriate process parameters and design of castings feeding system, injection system and draw the casting process diagram. According to the casting process design templates and sand box and other casting process equipment, casting process diagram drawn Hop box plots. Keywords: casting process design; gating system; structural components。 学习好帮手 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 I Abstract II 第1章 绪论 1 1.1中国古代铸造技术发展 1 1.2中国铸造技术发展现状 1 1.3发达国家铸造技术发展现状 1 1.4我国铸造未来发展趋势 2 1.5 ZL102 2 第2章 铸造工艺方案的确定 4 2.1封闭开关外体的生产条件、结构及技术要求 4 2.2封闭开关外体结构的铸造工艺性 6 2.3造型造芯方法的选择 7 2.4浇注位置的确定 8 2.5分型面的确定 9 2.6砂箱中铸件数量及排列方式确定 10 第3章 铸造工艺参数及砂芯设计 12 3.1工艺设计参数确定 12 3.1.1铸件尺寸公差 12 3.1.2机械加工余量 12 3.1.3铸造收缩率 12 3.1.4起模斜度 13 3.1.5最小铸出孔和槽 13 3.1.6铸件重量公差 14 3.1.7工艺补正量 14 3.1.8分型负数 14 3.1.9反变形量 14 3.1.10非加工壁厚负余量 14 3.2砂芯设计 15 3.2.1芯头的设计 15 3.2.2砂芯的定位结构 15 3.2.3压环、防压环和集砂槽芯头结构 16 3.2.4芯骨设计 16 3.2.5砂芯的排气 16 3.2.6砂芯负数 17 第4章 浇注系统及冒口、冷铁、出气孔等设计 18 4.1浇注系统的设计 18 4.1.1选择浇注系统类型 18 4.1.2确定内浇道在铸件上的位置、数目、金属引入方向 18 4.1.3决定直浇道的位置和高度