企业人力、物力、财力要素投入统计分析.pptVIP

制度台时数。是报告期内设备可能利用的台时数。它表明设备在报告期内按制度规定应工作的时间。其计算公式为： 制度台时数 = 报告期平均已安装设备台数 × 报告期制度工作日数 × 制度工作日长度 设备的制度工作日长度为一班制8小时，两班制15.5小时，三班制22.5小时。 计划开动台时数。是指在报告期内按计划规定应开动的台时数。其计算公式为： 计划开动台时数 = 制度台时 － 计划检修台时 － 计划停开台时 制度内实际开动台时。是指报告期内实际开动进行生产的台时数。其计算公式为： 制度内实际开动台时数 = 计划开动台时数 － 计划外停开台时数 计划外停开台时包括缺劳动力、临时无任务、待工具、待图样、待料、事故、小修理、停电等。 非连续作业设备时间利用指标有： （3）生产设备能力利用率。除了从时间角度分析生产设备的利用情况外，还可从能力角度分析生产设备的利用程度。其计算公式如下： 其中的单位时间理论（或潜在）产量可用查定能力或设计能力，或用单位时间内所生产的产品数量的平均先进定额表示。设计能力是指设计任务书上规定的在一定条件下设备可能发挥的效能。查定能力是指在没有设计能力或原设计能力由于设备条件变化已不能反映实际能力时，由企业对有关设备进行重新查定并经主管部门批准的生产能力。实质是修正了的设计能力。 上述公式中的分子所表示的“单位时间内的实际产量”是指单位时间内的平均能力。其具体的计算公式如下： （4）生产设备综合利用率。以上我们从时间和能力角度计算了生产设备的利用指标，为了全面反映设备利用情况，可计算综合利用指标。其计算公式如下： ＝生产设备时间利用率×生产设备能力利用 （5）生产设备事故发生率。是指所发生的设备事故台次数与实际开动设备台数之比。其计算公式如下： 报告期发生的设备事故（或故障）台次数 生 产设备 事 故发生率（次／台） ＝ 报告期实际开动设备台数 设备事故损失额。设备事故损失额包括设备修复费用、停工损失金额和因不能修复如初而造成的设备贬值等金额。 （四）动力设备统计 1．企业动力设备的分类 　　现代化的企业生产，必须装备各种动力设备，没有先进的动力设备，就不可能实现生产过程的机械化、自动化和电气化，也不可能实现整个国民经济的现代化。企业动力设备统计的主要任务就是准确核算动力设备的能力并研究其利用程度。 　　动力设备是指把自然界的各种能量转化为生产和生活所需要的动力，提供给生产和消费单位使用的各种设备总称，按照动力产生和转化过程中技术作用的不同。可将，动力设备分类如下： （1）第一次原动机（或称动力发生设备） 第一次原动机就是利用燃料、水力、风力和其他自然能以取得机械能的动力设备，它是最初提供动力的机械。若按能源的不同和利用方法的不同，可再进一步分为火力原动机、水利原动机，风力原动机及其他原动机。 （2）第二次原动机（或称动力转化设备） 　第二次原动机是指将已经生产的动力转化为另一种动力的设备。如发电机是把第一次原动机所产生的机械能变为电能，而电动机则是把发电机所产生的电能变为机械能，电气器械是将电力转化为除机械能以外的其他能（如热能、光能、化学能）并直接作业的设备。第一次原动机和第二次原动机主要起着能转化作用，并不增加企业用于生产的动力，所以，两者的动力不能简单相加，否则就会发生重复，夸大了企业用于生产的动力资料。 （3）动力调整、调节设备 动力调整、调节设备是用来改变动力某种属性的设备，即改变电压的变压器和改变电流性质的整流设备。 （4）动力传导设备 动力传导设备主要指输送或调配电力用的线路，输送蒸汽或热力的管道等。 （5）动力生产附属设备 动力生产附属设备是指为生产和转化动力服务的各种辅助设备，如给水泵、送风泵等。 （6）蒸汽锅炉 　　蒸汽锅炉是蒸汽原动机体系不可缺少的装置，是将燃料燃烧，加热于水，以水为介质，产生高温高压蒸汽，具有推动能力的设备。因其本身不产生动力，不属于原动机，故单独列出。 　　在上述动力设备中，第一次原动机和第二次原动机是整个动力设备的中心，其他设备的配备都要与之相适应，因而这两