无碳小车-机械加工工艺方案设计.docVIP

PAGE 4 - 第二届全国大学生工程训练综合能力竞赛 机械加工工艺方案设计 总4页 第1页 编号： 产品名称 无碳小车 生产纲领 600台/年 零件名称 后轮轴 生产批量 50台/月 材料 40Cr 毛坯种类 圆棒料 毛坯外形尺寸 φ12×148 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 序 号 工序 名称 工 序 内 容 工 序 简 图 机床 夹具 刀具 量具 附具 工时 （min） 1 下料 φ12圆棒料，下料长度148。 5 2 热 调质处理T300。 3 粗车 = 1 \* GB3 ①夹一端，伸出长度30，车外圆至φ11×10，齐端面； = 2 \* GB3 ②掉头，伸出长度30，车外圆至φ11×10，齐端面，打中心孔； = 3 \* GB3 ③夹一端车好的外圆，顶另一端中心孔，粗车外圆至φ10.5； = 4 \* GB3 ④车φ8js7至φ9×24； = 5 \* GB3 ⑤车φ6js7至φ7×14； = 6 \* GB3 ⑥掉头，齐总长至145，打中心孔。 = 7 \* GB3 ⑦夹φ6js7外圆，顶另一端中心孔，车φ6.5m7至φ7.5×16； = 8 \* GB3 ⑧车φ6js7至φ7×43； = 9 \* GB3 ⑨车φ5m7至φ6×19。 CDL6136 三爪卡盘 90°左偏车刀 φ2中心钻 游标卡尺 （0-150） 20 编制（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装订线 装 订 线 学校名称：山东大学工程训练中心 第二届全国大学生工程训练综合能力竞赛 机械加工工艺方案设计 总4页 第2页 编号： 产品名称 无碳小车 生产纲领 600台/年 零件名称 后轮轴 生产批量 50台/月 材料 40Cr 毛坯种类 圆棒料 毛坯外形尺寸 φ12×148 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 序 号 工序 名称 工 序 内 容 工 序 简 图 机床 夹具 刀具 量具 附具 工时 （min） 4 精车 = 1 \* GB3 ①夹φ7.5外圆，顶中心孔，精车外圆至φ10； = 2 \* GB3 ②车φ8js7至φ8.3； = 3 \* GB3 ③车φ6js7至φ6.3； = 4 \* GB3 ④套M6螺纹； = 5 \* GB3 ⑤掉头，夹φ6.3外圆，顶另一端中心孔，车φ6.5m7至φ6.8； = 6 \* GB3 ⑥车φ6js7至φ6.3； CDL6136 三爪卡盘 90°左偏车刀 M6板牙 游标卡尺 （0-150） 20 5 铣 铣键槽至尺寸 X52K φ2键槽铣刀 游标卡尺 （0-150） 10 编制（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装订线 装 订 线 学校名称：山东大学工程训练中心 第二届全国大学生工程训练综合能力竞赛 机械加工工艺方案设计 总4页 第3页 编号： 产品名称 无碳小车 生产纲领 600台/年 零件名称 后轮轴 生产批量 50台/月 材料 40Cr 毛坯种类 圆棒料 毛坯外形尺寸 φ12×148 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 序 号 工序 名称 工 序 内 容 工 序 简 图 机床 夹具 刀具 量具 附具 工时 （min） 6 钳 修研中心孔 CDL6136 三爪卡盘 研磨锥 5 7 磨 一端鸡心夹，顶另一端中心孔， 磨各部Ra0.8至尺寸。 M1420 鸡心夹 千分尺 （0-25） 30 8 检 检查，入库。 编制（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装 装 订 线 学校名称：山东大学工程训练中心 学校名称：山东大学工程训练中心 第二届全国大学生工程训练综合能力竞赛 加工工艺分析 总4页 第4页 编号： 产品名称 无碳小车 生产纲领 600台/年 零件名称 后轮轴 生产批量 50台/月 后轮轴的加工工艺分析： 由于是小批量生产，在保证加工精度的前提下，应尽量选用通用设备、通用夹具及量具，选择合理的加工工艺； ② 车削时，为保证加工精度，采用工序集中原则，分两道工序完成车削加工，刀具选用机夹式硬质合金不重磨刀具； ③ 螺纹加工由于是小批量生产，所以在车工完成； ④ 铣削时，采用普通铣床、立铣刀完成。 装订 装 订 线 学校名称：山东大学工程训练中心