熟悉工件安装刀具选择工艺制定.pptVIP

任务一：综合零件1的加工 项目六：综合零件的加工 任务目标 任务引入 知识链接 任务实施 课后练习 任务目标 1、学会较复杂程序的编制； 2、能安排较复杂零件工序，能独立操作机床。 技能目标 知识目标 1、熟悉工件安装、刀具选择、工艺制定； 2、掌握较复杂零件的外形铣削程序编制； 3、熟悉刀具补偿的应用。 任务引入 在数控铣床上加工如下图所示零件，毛坯尺寸为120×80×19，材料为45钢。 零件图 实物图 知识链接 一、切削用量 包括切削速度（vc）、进给量（f）、背吃刀量（ap）与侧吃刀量（ae）等。合理选择切削用量，对提高生产效率，改善表面质量和加工精度，都有着密切的关系。 右图所示为圆周铣和端铣时的切削用量。 知识链接 选择切削用量的原则 粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本； 半精加和精加时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。 具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，刀具切削参数，并结合实际经验而定。 知识链接 1、背吃刀量ap 切削深度的选取 主要由加工余量和表面质量的要求决定的。原则上尽可能切削深度选大些，可以减少走刀次数，但也不能太大，否则会造成由于切削力过大而造成“闷车”或蹦刃现象。 知识链接 2、进给量f 进给量有进给速度Vf、每转进给量f和每齿进给量fZ3种表示方法。 进给速度Vf是单位时间内工件与铣刀沿