金属热处理及表面改性.ppt

３ 、碳氮共渗（氰化） 　　目的：提高工件表面硬度、耐磨性和疲劳强度。 　　特点：与渗碳相比，温度低，变形小；速度快(与渗氮相比)，生产率高。渗后就可直接淬火，然后低温回火。热处理后表层组织为含碳、氮的回火M与含残余A及少量的碳氮化合物。 　 共渗介质：尿素。 3.3.2 化学热处理 3.4 金属材料的表面改性 1、钢铁氧化、磷化与镀层钝化 第3章 金属热处理及表面改性 目的：防止金属腐蚀及机械磨损；消除内应力。 用于精密仪器、仪表、工具、模具。 （1）氧化处理（发蓝） 将钢铁工件在沸腾的含浓碱和氧化剂溶液中加热，使其表面形成厚约0.5～1.5μm的致密氧化膜的工艺。 3.4 金属材料的表面改性 （2）磷化处理 将钢铁工件浸入磷酸盐溶液中，使其表面形成厚5～15μm的磷化膜的工艺。 第3章 金属热处理及表面改性 目的：使金属表面的吸附性、耐蚀性及减摩性得到改善。 用于钢铁制品油漆层的底层、冷加工过程中的减摩及零件的防锈。 3.4 金属材料的表面改性 （3）钝化处理 经阳极氧化或化学氧化方法处理后的金属零件，由活泼状态转变为不活泼状态的过程。 第3章 金属热处理及表面改性 目的：使电镀后的金属表面形成一层致密