供应商质量管理;质量是生产(设计、管理)出来的,检查只是后盾。
检验是成本、有局限。
选择合格的供应商、控制源头品质的稳定性,实施预防管理,让检验成为质量水平的检验手段。
统一双方标准,善用供方资源。
不为现状找借口,只为改善找方法。;;;;挑战一:3C环境下的快速敏捷;成本、品质谁更优先?品保对某项检查是不是太吹毛求疵,过于严厉了?比如产品外观?
采购的质量问题是要采购来负责还是要品保来解决?
技术应该不应该在选择供应商阶段直接用图纸与样品就确定供应商?
采购来的东西不是多到仓库没地方放就是断料?
供应商屡屡投诉说我们收货不及时,服务不好?财务没有及时付款,造成采购与品管说话不灵?
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如何制度化、流程化,统一窗口、统一部署、统一声音?
;;何为精益?
消除9大浪费
零缺陷;99.9+0.1=0?
医生与病人对99%的看法
二战美军降落伞如何做到零不良?;第一个绝对:品质的定义:与要求相符;
第二个绝对:品质体系是预防;
第三个绝对:操作标准是“零缺陷”;第一次就做对
第四个绝对:品质的量度是“不相符”的代价;;;采购与供应工作 时间 对成本的影响
战略 5% 40%
供方选择与关系 15%
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