增强体-玻璃纤维-Good.pptVIP

1966年，高锟和霍克哈姆发表的《用于光频的光纤表面波导》奠定了现代光通信的基础。高锟被尊为光纤之父。 * * 如果今后采用非石英光纤，并工作在超长波长(＞2μm)，光纤的理论损耗系数可以下降到10-3～10-5dB/km，此时光纤通信的中继距离可达数千，甚至数万公里。那在许多情况下，通信线路中就可以不设中继站了。这对越洋通信意义尤其重大，因为在海底设立中继站，不仅使线路成本大为提高，也大大增加了维修工作的困难。 * 天然的电磁干扰包括雷电干扰、电离层的变化和太阳核子活动引起的干扰，人为的电磁干扰有电动机、高压电力线造成的干扰等。 光纤材料不怕腐蚀，可以架在空中，也可埋入地下；它有较强的耐高低温能力(-65~200度)，在一般的飞机、舰艇和车辆上都可使用；它可实现多功能传输，同时传递话音、数据、传真、图像等各种信息。 * Ｂ．纤维表面情况对化学稳定性的影响 玻璃纤维耐腐蚀性比玻璃差（比表面积大） Ｃ．侵蚀介质体积和温度对玻璃纤维化学稳定性的影响 介质体积愈大，侵蚀愈严重； 温度升高，破坏速度增加。 玻璃纤维的化学性能 玻 璃 纤 维 制作方法： 玻璃球 熔池 铂坩锅 坩埚法 二次成型工艺：玻璃球——二次熔化 池窑漏板法拉丝工艺 国内玻纤窑炉和产能（万吨） 连续纤维毡的生产工艺过程是电熔池窑拉丝连续纤维,经过机械装置的作用,将玻璃纤维原纱均匀分布在金属网带上,同时向连续纤维上施加浸润剂和喷射乳状粘结剂,然后经过固化装置固化,收卷备用。 短切纤维毡是将连续纤维切割成短切纤维,不规则的分布在金属网带上,同时喷射粘结剂(聚酯树脂)；另一方法是吹制法,当玻璃液从漏板出来时,立即受到高速压缩空气的冲击,同时加入浸润剂,短切纤维受到真空滚筒的作用而均匀分布到金属网带上。 玻璃纤维制品的生产工艺 玻璃纤维的表面处理 浸润剂 作用-玻璃纤维较脆且不耐磨，之间的摩擦系数大，在拉丝和纺织过程容易断裂，此外，刚拉出的纤维易受空气水蒸气侵蚀，强度会降低。涂浸润剂后：①原丝中的纤维不散乱而能相互粘附在一起(使多根单丝集中成股)；②防止纤维间的磨损；③原丝相互间不粘结在一起；④便于纺织加工；⑤保护纤维免受大气和水分的侵蚀。 玻璃纤维表面处理 表面处理的定义 在玻璃纤维表面被覆一种叫做表面处理剂的特殊物质，使玻璃纤维与合成树脂牢固地粘结在一起，以达到提高玻璃钢性能的目的。 表面处理剂也叫偶联剂或架桥剂。 表面处理剂的作用 保护玻璃纤维表面，增强了玻璃与树脂的粘结，防止水分或其他有害介质的侵入，减少或消除界面的弱点，有效传递了应力，机械强度提高，耐热性和电性能改善，耐化学腐蚀性提高等。 玻璃纤维表面处理剂 玻璃纤维表面处理剂的种类 有机铬 有机硅 钛酸酯 1.有机铬处理剂的代表 沃兰(Volan) 化学名称叫甲基丙烯酸氯化铬铬合物 2.有机硅处理剂的结构通式RnSiX4-n R是有机基团，它含有能与合成树脂作用形成化学键的活性基团，X是易水解的基团，水解后能与玻璃作用，n为1、2或3，大多数为1。 玻璃纤维表面处理剂 表面处理方法 A.前处理 B.后处理 C.迁移法 前处理是用偶联剂代替石蜡型浸润剂，直接用于玻璃纤维拉丝集束，当用这种纤维制作复合材料时不需要脱蜡处理，故纤维不会受到损伤，纤维强度比其他两种方法高，但纤维柔软性稍差。 玻璃纤维表面处理方法 后处理方法是将纤维先经热处理脱蜡，然后浸渗偶联剂，再经预烘，用蒸馏水洗涤，干燥。 迁移法是将偶联剂直接加入树脂配方中，让偶联剂在浸胶和成型过程中迁移到纤维表面发生偶联作用，因其简单，应用较多。 玻璃纤维表面处理方法 高强度玻璃纤维 A.镁铝硅酸盐 B.硼硅酸盐 1.镁铝硅酸盐玻璃纤维也称S玻璃纤维 ①化学成分SiO2~65%，Al2O3~25%，MgO~10% ②比强度高，疲劳极限高 ③拉丝温度高，需要特殊拉丝工艺 特种玻璃纤维 2.硼硅酸盐玻璃纤维 ①化学成分 SiO2:40%~50%，Al2O3:19%~29%， B2O3:10%~20%，Li2O:0.1%~1% ②液相温度低，不需要特殊拉丝工艺 特种玻璃纤维 高模量玻璃纤维 1.高模量玻璃也称M玻璃或YM-35-A玻璃。 2.BeO具有大幅度提高玻璃纤维弹性模量的效能，分为含BeO和不含BeO两种。 3.BeO有剧毒，研究不含BeO的高弹纤维成分，在低铝的钙镁硅酸盐中加入铬、钽、铌等氧化物，提高弹性模量。但拉丝成型困难。 特种玻璃纤维 耐高温玻璃纤维 (1)石英纤维 A.仅限于用高纯度(99.95%SiO2)天然石英晶体制成的纤维。 B.比较脆，故纺织价格比一般玻璃纱高。 特种玻璃纤维 石英纤维的主要性能: 1.软化温度高 2.膨胀系数小 3.电性能好 4.能耐100~200℃浓酸的浸