10KV交联聚乙烯电力电缆热(冷)缩终端头制作与验收.docVIP

10KV交联聚乙烯电力电缆热(冷)缩终端头制作与验收.doc

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PAGE 6 10KV电力电缆热缩型 终端头制作及验收 施工准备 人员组织(表一) 序号 项 目 单位 数 量 备 注 户内终端头 户外终端头 1 电缆头制作 人 2 2 2 安装电缆头 人 2 2 所需工具(表二) 序号 名 称 规格 单位 数 量 备 注 户内终端头 户外终端头 1 手用钢锯 把 1 1 锯条2根 2 钢丝钳 把 1 1 3 尖嘴钳 把 1 1 4 扁嘴钳 把 1 1 5 剪刀 把 1 1 6 卷尺 2m 个 1 1 7 游标卡尺 套把把 1 1 8 扁锉 把 1 1 9 砂布 1# 张 1 1 10 电工刀 把 1 1 11 手锤 把 1 1 12 电缆绝缘剥切器 套 1 1 13 压接钳 套 1 1 14 丙烷喷枪 套 1 1 或汽油喷灯 15 电烙铁 个 1 1 或火烙铁 16 兆欧表 2500V 块 1 1 所需材料(表三) 序号 名 称 规格 单位 数 量 备 注 户内终端头 户外终端头 1 接线端子 按电缆规格 个 3 3 2 铝箔带 0.08×30   m 2 2 3 铜编织地线 m 1 1 4 半导体自粘带 20×10m 盘 1 1 5 热收缩绝缘管 按电缆规格 套 1 1 双层 6 热熔胶带 20×20m 盘 1 1 7 热缩防雨罩 按电缆规格 套 1 单孔一个、三孔三个 8 相色密封管 按电缆规格 个 3 3 9 酒精 kg 0.5 0.5 10 热收缩护套管 按电缆规格 套 11 橡胶绝缘自粘带 20×10m 盘 1 1 12 热收缩应力管 按电缆规格 套 1 1 13 铜扎丝 φ2 kg 0.1 0.1 14 焊锡 kg 适 量 15 焊锡膏 500g 盒 适 量 16 热收缩三叉手套 按电缆规格 个 1 1 二、热缩工序流程图 剥铠装剥切外护套焊接地线包绕热熔胶带固定绝缘管固定三叉手套固定应力管压接端子剥铜屏蔽层、半导体层固定相色管电气性能测试安装固定填写安装技术记录分芯线剥内垫层电缆测试 剥铠装 剥切外护套 焊接地线 包绕热熔胶带 固定绝缘管 固定三叉手套 固定应力管 压接端子 剥铜屏蔽层、半导体层 固定相色管 电气性能测试 安装固定 填写安装技术记录 分芯线 剥内垫层 电缆测试 图1 10KV交联聚乙烯电力电缆户内终端头制作工序流程图 三、冷缩工序流程图 安装固定填写安装技术记录电气性能测试固定相色管固定三、单孔防雨罩固定相色管固定绝缘管压接端子固定应力管剥铜屏蔽层、半导体层固定三叉手套包绕热熔胶带焊接地线分芯线剥内垫层剥铠装剥切外护套电缆测试 安装固定 填写安装技术记录 电气性能测试 固定相色管 固定三、单孔防雨罩 固定相色管 固定绝缘管 压接端子 固定应力管 剥铜屏蔽层、半导体层 固定三叉手套 包绕热熔胶带 焊接地线 分芯线 剥内垫层 剥铠装 剥切外护套 电缆测试 图2 10KV交联聚乙烯电力电缆户外终端头制作工序流程图 四、户内热缩型电缆终端头操作要领 1)电缆测试: 制作前用2500V兆欧表测量绝缘电阻,一般应大于5000MΩ。 2)剥切外护套: ①用电缆夹将电缆垂直固定,按图3所示尺寸,户内头由末端量取550mm、户外头由末端量取750mm,剥去外护套。 ① ④③② ④ ③ ② 2030户内550户外750 20 30 户内550户外750 · · 图3电缆终端头剥切示意图 ④铜屏蔽层③内垫层 ④铜屏蔽层 ③内垫层 ①PVC护套 ②铠装带 3)剥铠装: 从外护套断口处量取30mm铠装保留,用铜扎线绑扎3道,其余剥除。 4)剥内垫层: 在铠装断口处向末端保留20mm内垫层,其余剥除。 5)分芯线: 割弃线芯间填充物,把线芯小心分开。 6)焊接地线: 用砂布打光铠装上的接地线焊区。取铜纺织地线,用砂布将两端打光,一端牢固的焊在铠装上,另一端分成三股,分别焊在三根芯线的铜屏蔽带上,焊接处表面应平整光滑无虚焊。 7)包绕热熔胶带: 在三叉根部从内垫层外缘至外护套10mm处用半迭法包缠热熔胶带长约65mm,形似橄榄状最大处直径大于电缆外径约15mm。 8)固定三叉手套: 将三叉手套套入三叉根部,由手指根部依次向两端加热固定。 9)剥半导体层铜屏蔽层: 由手套手指根部量取55mm铜屏蔽层,其余剥除。保留20mm半导体层,其余剥除。清理绝缘表面。 10)固定应力管: 按图4套入应力管,应力管搭接半导体层20mm,加热固定。 ④⑤③②① ④ ⑤ ③ ② ① ⑥ ⑥ 202035 20 20 35 150 150 图4热收缩应力管固定示意图 ①PV

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