卧式液氨储罐相关设计.pptVIP

论文框架 1. 前 言 2. 设计总论 3. 设计计算 4. 总 结 1 前 言 本设计为一个在常温中压条件下的卧式液氨储罐。液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储存容器，所以本设计主要内容包括容器材质选取、罐体结构及壁厚设计、封头壁厚设计及支座设计选取。在设计过程中综合考虑经济性、实用性和安全可靠性。设备的选择大都有相应的执行标准，各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。 2 设计总论 2.1 设计任务 2.2 材料及结构的选择与论证 2.2.1 材料的选择 2.2.2 封头的选择 2.2.3 容器支座的选择 2.1 设计任务 2.2 材料及结构的选择与论证 2.2.1 材料及结构的选择 根据贮罐的工作压力、工作温度和介质，选用16MnR制作罐体和封头。 筒体结构设计为圆筒形。 2.2.2 封头的选择 压力容器封头的种类较多，常见容器凸形封头形式如图2-1示。采用标准椭圆形封头。 2.2 材料及结构的选择与论证 2.2.3 容器支座的选择 压力容器靠支座支承并固定在基础上 ，鞍式支座是应用最广泛的一种卧式支座，鞍式支座普遍使用双鞍座支承。 3 设计计算 3.1 确定罐体的内径及长度 3.2 筒体厚度设计 3.3 封头壁厚设计 3.4 水压试验及强度校核 3.5 核算承载能力并选择鞍座 3.1 确定罐体的内径及长度 根据工艺要求，本设计罐身为圆筒形，两端均用标准椭圆形封头。根据《化工设备标准手册》标准GB 9019-88，试选用筒体内经Di=3800mm，罐身的长度L=12000mm。 对容积的核算： 筒体体积V1：V1=11.340×12=136.08m3 封头体积V2：经查表得到V2=7.75m3 总体积：V=V1+2V2=151.58m3＞150m3 所以取筒体： Di=3800mm L=12000mm 3.2 筒体厚度设计 由于 所以 式中 —筒体计算厚度， ㎜； —计算压力,通常可取最高工作压力的1.05~1.10倍，MPa; —许用应力，MPa; —焊缝街头系数； —筒体内径，㎜。 在《钢制压力容器》中，只考虑钢板平面腐余量取C2=2㎜。 式中 ——设计厚度，㎜。 根据钢板厚度规格，圆整后确定名义厚度 。 3.2 筒体厚度设计 现已知圆筒 、 ，需对圆筒进行强度校核。校核如下： 式中 ——有效厚度， ，㎜； ——名义厚度，㎜； ——厚度附加量，㎜； ——设计温度下圆筒的计算应力，MPa。 满足强度条件。 圆筒的最大允许工作压力 为 式中 ——圆筒的最大允许工作压力，MPa。 满足设计条件。 3.3 封头壁厚设计 采用标准椭圆形封头，各参数与筒体相同。 计算厚度 设计厚度 考虑钢板厚度规格，圆整后确定名义厚度 。 椭圆形封头的最大允许工作压力按下式确定 所以封头也符合设计条件。 3.4 水压试验及强度校核 先按公式确定水压试验时的压力 为： 选取两者中压力较大值作为水压试验压力，即取 计算水压试验时应力 16MnR钢板的钢材屈服极限 在常温水压试验时的许用应力为: 由于 ，故筒体满足水压试验时的强度要求。 3.5 核算承载能力并选择鞍座 3.5.1 承载核算 （1）罐体质量m1 （2）封头质量m2 （3）充水质量m3 （4）附件质量m4 设备总重量 m=m1+m2+m3+m4=201610.45kg=1989.90KN 3.5.2 鞍座的选择 每个鞍座所受负荷约994.95KN1332KN，选用包角为120°的鞍座，轻型带垫板焊制。即： JB／T4712-92鞍座 A3800—F h=250 JB／T4712-92鞍座 A3800—S h=250 4 总 结 本次毕业设计是对所学知识的一个综合运用，是在老师的悉心指导下严格按照毕业设计的格式要求完成的。 因为是初次接触实际工程设计，并且是一个虚拟的设计，参数选取没有实际工作经验，所以设计结果是否可行，还需在以后的工作当中去验证。由于本人知识储备有限，所做出的设计存在许多缺点和不足，请老师们做出批评和指正。 *Company Logo LOGO *Company Logo 卧式液氨储罐设计 液氨 工作介质名称 7 T/m3 0.25 装料系数 6 M3 150 全容积 5 ℃ 55 最高工作温度 4 MPa 2.5 最高工作压力 3 液氨储藏 用途 2