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全国质量信得过班组发表评分表(评分标准二) (三)专业知识与技能培训 1. 经常开展有针对性专业学习和质量管理知识教育。 2. 能开展个人和班组岗位练兵和比武。 3. 能基本掌握质量管理方法,结合本班组需要会分析,会控制、会计算、会做图。15分 全国质量信得过班组发表评分表(评分标准二) (四)文明生产设备保养 1. 能坚持开展“5S”活动,文明生产、安全生产、定置管理有效。 2. 严格贯彻“三按”、“三检制”,做到“三不放过”和对待不合格的“三不”原则(不接受不合格、不制造不合格、不传递不合格) 3. 人人做到设备保养的“三好”、“四会”。 15分 (四)文明生产设备保养 1. 能坚持开展“5S”活动,文明生产、安全生产、定置管理有效。 2. 严格贯彻“三按”、“三检制”,做到“三不放过”和对待不合格的“三不”原则(不接受不合格、不制造不合格、不传递不合格) 3. 人人做到设备保养的“三好”、“四会”。 15分 全国质量信得过班组发表评分表(评分标准二) (五)质量改进 1. 能按PDCA循环组织工作。 2. 根据企业总的方针、目标和本组的关键(包括管理)问题有质量改进(QC小组)活动。 3. 能运用质量管理的方法,开展革新、改进项目和合理化建议。 15分 全国质量信得过班组发表评分表(评分标准二) (六)管理创新文化建设 1. 班组成员锐意进取,观念和想法超前。 2. 班组管理有独特之处。 3. 班组成员具有较强的团队意识,班组团结互助、民主管理好、和谐气氛浓。 4. 班组文化娱乐活动丰富多彩。 10分 全国质量信得过班组发表评分表(评分标准二) (七)班组业绩 至少连续6个月以上完成质量指标、产量指标及其它经济指标。在企业或行业中处领先地位。 2. 加工的产品,检查员(质检员)满意,用户(下序)满意。 3. 无重大质量、设备、人身事故。 4. 班组和组员获有一定的荣誉称号。 15分 全国质量信得过班组发表评分表(评分标准二) (八)发表水平与特点 1. 发表的材料语言精炼、逻辑性强,工具应用正确、适宜,能用数据说话。 2. 发表的材料前后连贯、层次清楚、图文并茂。 3. 发表人应为班组成员,仪态、仪表适宜。 4. 发表守时。 10分 十、命名与奖励 1、 在质量信得过班组建设活动中,命名的班组由各级质量协会等单位联合授予年度“质量信得过班组”荣誉称号。 十、命名与奖励 2、 各级组织应对获得各级别质量信得过班组的相关推进者和班组人员应给予优先参加有关质量管理知识学习、交流和深造的机会,并在其职称评定、职务晋升等职业发展方面优先考虑。组织可参照QC小组奖励标准给予各级别质量信得过班组物质奖励。 培训到此结束 谢谢大家! TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。 目录 引TPM管理介绍 TPM概念 TPM的起源 TPM的实施 案例分析 TPM推进 TPM管理的九大活动 TPM的推行五阶段 展开 编辑本段引TPM管理介绍 一、设备维修体制简介 1、事后维修----BM(Breakdown Maintenance) 这是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修。 2、预防维修--PM(Preventive Maintenance) 这是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预 测,有针对性地对故障隐患加以排除,从而避免和减少停机损失,分定期维修和预知维修两种方式。 3、改善维修--CM(Corrective Maintenance) 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术,改正设备的某些缺陷和先天 不足,提高设备的先进性、可靠性及维修性,提高设备的利用率。 4、维修预防--MP(Maintenance Prevention) 维修预防实际就是可维修性设计,提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备素质,从根本上防止故障和事故的发生,减少和避免维修。 5、生产维修--PM(Productive Maintenance) 是一种以生产为中心,为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修,对重要设备则实行预防维修,同时在修理中对设备进行改善维修,设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性(维修预防)。 1、什么是TPM? TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国
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