塑胶模具结构与保养-201703.pptVIP

* 一、简述注塑模具的七大组成部分 1.成型零件 2.浇注系统 3.导向机构 4.顶出装置 5.侧向分型与抽芯机构 6.冷却加热系统 7.排气系统 1.成型零件??? 它是指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。 一、简述注塑模具的七大组成部分 2.浇注系统??? 它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。 3.导向机构??? 在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。 * 4.顶出装置??? 主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。 5.侧向分型与抽芯机构??? 它的作用是,脱开侧向凸模或抽出侧向型芯,通常包括斜导柱、 油缸、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。 6.冷却加热系统??? 它的作用是,调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。 7.排气系统??? 它的作用是,将型腔内的气体排除,主要由排气槽、配合间隙等组成。 一、简述注塑模具的七大组成部分 * 序号 塑胶简称 模腔、模芯钢料 (标准A，新标准） 1 PA6 S136H, 2316H 2 PA6+15%GF S136;2344(热处理HRC48-52) 3 PA6+30%GF 2344(热处理HRC52-54) 4 PA6+50%GF 2344(热处理HRC52-54) 5 PC S136（热处理HRC48-52） 6 电镀产品 NAK80;S136;2344(热处理HRC48-52) 7 ABS 738H; NAK80 8 PP+Ca 738H; NAK80 9 PP 738H; NAK80 10 POM(Acetal) S136H, 2316H 11 PE P20H, 738H 12 PVC S136H, 2316H 二、模具常用钢材 * 三、模具常见问题的处理 1.断针 ? 原因之一：模具结构问题，如在细而长的柱位底下的顶针（φ2mm以下的）； 解决方法：先考虑改用加托位顶针，并在料位加出模斜度，抛光；如还不行则 考虑在旁边加辅助顶针； ? 原因之二：顶针位打偏，导致孔披锋，严重时走胶造成断针； 解决方法：先考虑加大孔位避空，如还不行则需要镶套； ? 原因之三：因丝筒吊针用吼呠螺丝锁紧，引起夹死而断吊针； 解决方法：不用吼呠螺丝，改用压板或专用吊针螺丝，这样避免夹死针而断裂； ? 原因之四：因丝筒薄壁，强度不够而断丝筒； 解决方法：先考虑在工模柱位加大出模斜度，打光等；如还不行则考虑在旁边 加辅助顶针； ? 原因之五：顶针本身的硬度不够，引起烧针而断裂； 解决方法：选用硬的顶针； * 2.断弹弓 ? 原因之一：工模本身弹弓孔浅，顶出距离长，强行顶出，导致弹弓自身压 缩比不合而断； 解决方法：对照弹弓的压缩比率的表格，掌握好参数； ? 原因之二：长时期的啤压，弹弓的使用寿命有限； 解决方法：考虑弹弓的质量问题，更换质量好的弹弓； ? 原因之三：弹弓孔的尺寸太小； 解决方法：弹弓孔一定要大于弹弓的外径1mm以上； ? 原因之四：调机时顶出距离过大，引起弹弓损坏； 解决方法：加顶出限位，控制顶出距离； 三、模具常见问题的处理 * 3.运水不通 原因之一：长时间没有注塑的模具，因水脏及废污在水道内生锈，引起运水系统堵塞； 原因之二：在生产中的模具运水不通，可能在加工时的铁屑未清理干凈，堵塞在转折处，时间久了导致不通； 原因之三：在生产中的模具运水不通，还可能在塞运水孔时，台阶太小，而把红铜打紧时向下滑移，导致把水道堵小了，长时间此处孔就堵塞了； 原因之四：注塑车间在接运水时，防水胶带进入运水管道引起堵塞； 解决方法：内模芯或模板各水道打通清理； 三、模具常见问题的处理 * 4.漏水 ? 原因之一：生产中的工模有漏水现象，可能胶圈老化无弹性而漏水； 解决方法：更换胶圈； ? 原因之二：生产中的工模有漏水现象，可能模芯螺丝过长顶底未打紧模芯，顶针 顶出时振动模芯而漏水； 解决方法：更换合适的螺丝； ? 原因之三：生产中的工模有漏水现象，可能模芯塞孔时红铜翻松而引起； 解决方法：再打紧塞孔； 原因之四：生产中的工模或新模，可能胶圈位跟出水口偏差太多，而密封不好， 导致漏水。 解决方法：调整胶圈位置或更换合