自动化系统（石化内部分工细则） 职责分工 2008.docVIP

PAGE PAGE 3 一、总则： 为提高一公司维修维护管理水平，减少扯皮现象，适应生产需要，结合工建一公司现行的维修维护体制和工作方式，重新对设备检维修职责进行划分。重新划分的规定以专业分工为基础，力求尽量合理；特别强调了各专业交叉部位的职责划分，并提出了新的要求。 本规定适用于一公司检维修职责分工界限内部管理，具体的维护范围以工建一公司与石油一厂签定的合同为准。 本规定由石油一厂机动处、工建一公司工程科负责解释。 本规定自公布之日起执行。 二、设备检维修管理规定 全厂的机泵设备（热电、油库及气体氧压机除外）由维修车间负责维修。 电气设备由电工车间负责维修。 仪表设备由仪表车间负责维修。 工艺设备及管线（包括钢结构设施）由钢结构队负责维修。 单向阀、过滤器的检维修，凡是随转动机组配套带来的由维修车间负责，其它由钢结构单位负责。 温包温度计、非远传安装的磁浮子液面计、自立式调节阀、就地液位控制仪表由仪表车间负责安装和维修维护。双色液位计的照明（如照明灯、照明电缆，电源等）由电工车间维修维护。玻璃板液位计、双色液位计、新区成型空冷水箱及浮球由钢结构专业负责维修维护。双金属温度计、压力表由生产车间更换。 全厂气缸阀分工：全厂气缸阀按特阀管理，拆安和维修维护由维修车间负责，气缸上的仪表控制机构和风管线由仪表车间维修维护。 新区高压加氢高压气缸阀的拆安和更换垫片由钢结构专业负责。维修维护分工按第7条执行。 新区高压加氢装置高压部分的仪表（高压沉筒液位计、高压调节阀、高压气缸阀、高压法兰连接式热电偶等）的拆安和更换垫片由钢结构专业负责。仪表车间负责维修维护。高压沉筒解体和组装时沉筒筒体法兰的拆安由钢结构专业负责，仪表专业配合；钢结构拆卸仪表要落地（不包括运输），拆安仪表（阀）时，仪表人员要在现场，确保其拆安正确。 当维修车间、仪表车间、电工车间夜间保运需要火电焊时，由负责保运相应区域的工程一队、工程二队、工程三队安排焊工配合施工，并负责工具的提供和运输。特殊情况，服从夜班调度统一安排。 节假日、双休日和夜间需要接临时用电时，由用电单位办理临时用电票等手续，电工车间配合接、拆线。 设备检维修前的放空、置换、蒸汽吹扫工作，检维修中工艺设备、管线的清扫、除垢工作和转动设备的润滑油箱、润滑油过滤器、冷却器及附属管线的清扫由生产车间负责。 全厂各装置系统的大检修，按机动部门审批的检修计划项目内容安排执行。 三、检维修系统职责划分 1、钢结构的职责范围 负责全厂各装置系统的大检修工程中的钢结构、工艺设备、工艺管线的施工管理。 在装置大检修时，按大检修计划安排承担钢结构、工艺设备、工艺管线的制作、安装及改制工程项目。 负责全厂装置系统中的钢结构、工艺设备、工艺管线的生产维修保运。 在检维修中与相关工种界线。在检维修中，负责静设备（包括炉、塔、储罐、反应设备、冷换设备、工艺管线）、阀门及钢结构的检维修。 负责空冷构架、机泵放空线、扫气线、予热线及机泵出入口一次法兰以外管线的检维修，不包括机组其它附属设施以及机泵的润滑油、冷却水管线、油箱、冷凝器、冷却器（催化气压机组330m2冷却器除外）、缓冲罐、脱水罐等，还有加热炉吹灰器、搅拌器、特阀、焦化阻焦阀、四通阀等。 工艺管线上仪表控制阀、流量孔板、热电偶、压力表管嘴等部件，由钢结构单位安装焊接。由仪表车间确认安装正确。 DN100（含DN100）以上的孔板、调节阀、自立式调节阀等执行机构的拆安和更换垫片（拆卸时落地，不包括运输），由钢结构专业负责，仪表车间负责上述设备的维修维护。拆安时仪表人员要在场，确保其拆安的正确。 负责装置检维修时，所承修工艺设备、工艺管线上安全阀的拆装及搬运。 负责装置系统管线上的单向阀（不包括随机控制的单向阀）的检维修。 负责电脱盐罐的检维修，但电脱盐罐的接线柱联接法兰，内部极板，电气接线有电工车间负责检维修。 钢结构单位在工艺设备及工艺管线维修维护工作中，对局部静密封点的泄漏焊接紧固时，由钢结构负责拆除局部（零星）保温工作。 设备检维修中的拆装盲板，谁检修设备谁负责拆装盲板。 焦化装置焦碳塔除焦转杆的维修、更换等施工中，需要焊接时，由钢结构提供焊接人员。 泵的封油管线的安装及维修，封油管线部分由钢结构负责安装，维修车间负责丝头安装，焊接碰头由钢结构负责。 焦化破乳剂泵的交通线属于设备本体范畴，划分界线为交通线上的上一次法兰。上法兰部分为钢结构负责维修，下法兰部分为维修车间负责维修，其垫片的更换谁施工谁负责，正常情况下，垫片的更换有维修车间负责。 焦化7.5M平台四通阀在检修中，所有与四通阀连接的外法兰部分由钢结构负责拆安；在日常维修维护中，如果四通阀本体遇到问题时，法兰的拆安均由维修车间自行负责。 维修车间在风道、烟道上检维修蝶阀中,需在风道、烟道上开孔时,由维修车间负责开