首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求内容.ppt

国家安全监管总局关于公布第二批重点监管 危险化工工艺目录和调整首批重点监管 危险化工工艺中部分典型工艺的通知 安监总管三〔2013〕3号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业： 《首批重点监管的危险化工工艺目录》（安监总管三〔2009〕116号）发布后,对指导各地区开展涉及危险化工工艺的生产装置自动化控制改造,提升化工生产装置本质安全水平起到了积极推动作用。 根据3年来各地区施行情况，我局研究确定了第二批重点监管危险化工工艺（见附件1），组织编制了《第二批重点监管危险化工工艺重点监控参数、安全控制基本要求及推荐的控制方案》（见附件2），并对首批重点监管危险化工工艺中的部分典型工艺进行了调整（见附件3），现予公布，并就有关事项通知如下： 一、化工企业要根据第二批重点监管危险化工工艺目录及其重点监控参数、安全控制基本要求和推荐的控制方案要求,对照本企业采用的危险化工工艺及其特点，确定重点监控的工艺参数，装备和完善自动控制系统，大型和高度危险的化工装置要按照推荐的控制方案装备安全仪表系统(紧急停车或安全联锁)。 二、地方各级安全监管部门要督促本辖区涉及第二批重点监管危险化工工艺的化工企业积极开展自动化控制改造工作，并确保于2014年底前完成。 三、各省级安全监管部门可以根据本辖区内化工产业和安全生产的特点，补充本辖区内重点监管的危险化工工艺目录和自动化控制要求。 四、请各省级安全监管部门立即将本通知精神（《重点监管危险化工工艺目录（2013年完整版）》可从国家安全监管总局网站 “在线办事”栏目中“表格下载”之“危化品”下载）传达至辖区内的化工企业和其他相关单位。 各单位在执行中如发现问题，请及时反馈国家安全监管总局监管三司。 2013-06-02中石油大连石化分公司今日下午发生油渣罐闪爆事故，先后有两个装有残留柴油的油罐爆炸。现场浓烟滚滚，天空弥漫着黑色灰尘，地上全是黑色的石油油点落下来。大连消防出动几十辆消防车全力灭火，截至16时，明火已全部被扑灭，已造成至少2人失踪、2人受伤。 2010年以来，中石油集团在辽宁大连的所属企业，连续发生了大连中石油国际储运有限公司2010年“10·24”火灾事故和大连石化分公司2011年“7·16”火灾事故、“8·29”爆炸火灾事故等3起责任事故。 2011年，国务院事故调查组同意辽宁省人民政府和大连市人民政府提出的对这3起事故有关责任单位和责任人的处理意见，共给予中石油大连石化分公司原总经理蒋凡、副总经理焦玉瑞，中石油中油辽河工程有限公司常务副总经理李明辉，大庆石化建设公司执行经理王洪涛等35名责任人相应的党纪、政纪处分。同时，对中石油大连石化分公司、大庆石化建设公司、大连七星监理公司和大连市甘井子区北方石化机械配件厂分别处以相应的行政处罚。 2011年11月，国务院对中石油“7·16”输油管道爆炸火灾等4起事故涉及的64名责任人给予严肃处分，14名涉嫌犯罪的责任人被移送司法机关依法追究刑事责任。其中，给予中国石油天然气集团公司董事长、党组书记蒋洁敏警告处分。 2、荆州市天合科技化工有限公司中试事故 2011年1月14日20时20分左右，湖北荆州市一化工企业在对2,3－二氯-4—硝基乙苯减压精馏过程中发生爆燃事故，致2人死亡，1人重伤。 2,3－二氯-4—硝基乙苯是生产医药、农药的有机化工中间体。该物质遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受高热分解，产生有毒的氮氧化物和氯化物气体。有腐蚀性。该企业在试生产过程中，采用电热桳加热蒸馏釜夹套导热油的方式进行加热，选用的导热油正常工作温度为350℃，无温控系统。在减压精馏过程中由于?2,3－二氯-4—硝基乙苯受热分解，蒸馏釜发生爆炸，致使设备毁坏，房屋垮塌。 事故后，经湖北省权威分析检测单位测定，在氮气保护下，?2,3－二氯-4—硝基乙苯在215℃左右就发生分解。 该起事故发生的重要原因是在不清楚2,3－二氯-4—硝基乙苯的热分解温度的情况下，未经设计，自己选用不合适的设备和加热方式进行试生产。 2 NaCl + 2 H2O ==通电== 2 NaOH + H2↑ + Cl2↑NaCl是强电解质，在溶液里完全电离，水是弱电解质，也微弱电离，因此在溶液中存在Na+、H+、Cl-、OH-四种离子。当接通直流电源后，带负电的OH-和Cl-向阳极移动，带正电的Na+和H+向阴极移动。在这样的电解条件下，Cl-比OH-更易失去电子，在阳极被氧化成氯原子，氯原子结合成氯分子放出 。 阳极反应：2Cl-－2e-=Cl2↑（氧化反应） H+比Na+容易得到电子，因而H+不断地从阴极获得电子被还原为氢原子，并结合成氢分子从阴极放出。 阴极反应：2H+＋2e-＝H2↑（还原反应）