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国际企业库存管理概述.ppt

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第五章 国际企业库存管理;第一节 库存管理与控制概述 第二节 供应链管理环境下的库存管理策略;库存的定义;持有库存的原因; 2. 降低成本 虽然持有库存会产生成本,但也可以间接降低其他方面的运营成本,两者相抵还有可能带来成本的节约。 保有库存可以使生产的批量更大、批次更少,运作水平更高,因而产生一定的经济效益。由于库存在供求之间起着缓冲器的作用,可以消除需求波动对产出的影响。 保有库存有助于实现采购和运输中的成本节约。; 按库存在经营过程中的功能进行分类; ;库存管理系统; 在库存管理系统的设计中,库存管理模型(特别是订货模型)和管理技术优选是企业选择库存管理系统的共性。库存管理系统就是要集中解决订货规模和订货周期的问题也就是通过制定库存计划,来解决什么时候订货(订货点、检查周期)、每次订货要订多少(订货量),以及采用哪种订货的方法。;库存控制要解决三个主要问题 ; 定期控制法;订货量由以下规则确定: 设订货时实际库存为I,则: 当I大于S时,不订货,当I小于S时,需要订货。可按下述公式确定订购量Q: 订购量=平均每日需用量*(订购时间+订货间隔)+保险储备定额-实际库存量-订货余额 上式中订货余额是上期已订货,尚未到货的数量。 ;定期控制法模式库存量动态图示 ; 例如,某种物资的订货间隔期为30天,即一个月订购一次,订购时间为10天,每日需用量为20t,保险储备定额为200t,订购日之实际库存量为450t,订货余额为零,则订购量=[20*(10+30)+200-450-0] t=550t;经济订货批量模型;ABC分类管理方法就是将库存物品按重要性程度分为特别重要的库存(A类库存),一般重要的库存(B类库存)和不重要的库存(C类库存)三个等级,然后针对不同的级别分别进行管理和控制。 将商品按其库存额从大到小进行排序,并算出总库存额; 计算累计库存额占总库存额的百分比; 按累计库存百分比划分A、B、C类。 ; ABC分类管理 ;案例 一汽大众的“零库存”; (2)在制品的“零库存”管理 公司很注重在制品的“零库存”管理,在该公司流行着这样一句话:在制品是万恶之源,用以形容大量库存带来的种种弊端。在生产初期,捷达车的品种比较单一,颜色也只有蓝、白、红三种。公司的生产全靠大量的库存来保证。随着市场需求的日益多样化,传统的生产组织方式面临着严峻的挑战。 在整车车间,生产线上每辆车的车身上都贴着一张生产指令表,零部件的种类及装配顺序一目了然。计划部门控装车顺序通过电脑网络向各供货厂下计划,供货厂按照顺序生产、装货,生产线上的工人按顺序组装,一伸手拿到的零部件保证就是他正在操作的车上的。物流管理就这样使原本复杂的生产变成了简单而高效率的“傻子工程”。令人称奇的是,整车车间的一条生产线过去仅生产一种车型,其生产现场尚且拥挤不堪,如今在一条生产线同时组装2~3种车型的混流生产线,却不仅做到了及时、准确,而且生产现场比原先节约了近10%。; (3)实现“无纸化办公” 随着物流控制系统的逐步完善,电脑网络由控制实物流、信息流延伸到公司的决策、生产、销售、财务核算等各个领域中,使公司的管理步入了科学化、透明化。公司已实现了“无纸化办公”,各部门之间均通过电子邮件联系。; 2.评述 “零库存”是现代物流中的管理理念,它实质上是在保证供应的前提下,实现库存费用最低的一种管理方式。 工业生产和商品流通过程的阶段性目标并不一样,商业企业组织商品流通的目的是保证市场商品供应,而市场波动与供求不协调是完全正常的经济现象,但每当出现供不应求现象时,企业为能保持经常性的供求平衡,一般采取增加库存,保证供应的作法,实质上是加大了流动资金的占用量。 工业生产过程的复杂程度是众所周知的,在传统上,为适应这种复杂生产所形成的大量原材料、配件、在制品、各种零部件的库存,及由此造成的大量资金占压,已成为许多企业的一块顽疾。本案例中,一汽大众实现的“零库存”,无疑是一个有意义的启示。;(1)特点与启示 ①一个目标,多种途径。一汽大众为实现“零库存”,采用了三种有针对性的零部件的送货形式:一是,电子看板;二是,“准时化”; 三是,批量进货。三种方式各有适用范围,这就作到了因地制宜,因事而异,利用不同方式,共同实现“零库存”的系统目标。 ②信息化、网络化是现代企业发展的基本方向,而在现实中如何实现信息化呢?一汽大众“建立了与自身情况相适应的物流信息系统”的作法是值得借鉴的。它的物流控制系统

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