两段式煤气发生炉操作规范.docVIP

两段式煤气发生炉操作规程 点火： 首先装入炉渣，用筛过的20mm—50mm的炉渣，由人孔装入，高处炉篦200mm。 向灰盘、炉底水封、钟罩阀水封注水，汽包、夹套注软化水，达到规定水位。 向炉内装入木材，木材摆出点火通道，泼好柴油，不宜太多。 具备条件，开始点火，绑好火炬，由火孔投入，及时封好人孔。 在培养层次过程中，逐步加大下煤量，达到规定料位。 空层—干燥层—干馏层—还原层—氧化层—灰渣层 送气： 接到领导送气通知，要通知用户（车间）。 对站内设备和管道进行气体置换，取样化验后O2＜0.4时，设备运转正常后送至用户（车间）。 送气时，先将加压机吹扫后打开出口阀门，开启加压机变频入口压力在1000Pa启动加压机，开启入口阀门，调整鼓风机压力，将煤气平稳送入车间。 并网： 煤气炉并网是指两台或多台煤气炉公用一套送管路。 并网时，必须是合格煤气O2 ＜0.4，先将顶部阀门开启，将电谱焦放散开启，吹扫置换电谱焦，在化验合格后开启进入间冷器中间水封，打开间冷器放散，开启风冷器放散，吹扫置换后，打开底部阀门，进入间冷器操作时随时关注压力，间冷器煤气化验O2＜0.4打开电捕轻与间冷器中间水封，打开电捕轻放散，吹扫置换，化验合格O2＜0.4即可并网。并网及时调整压力，关闭电捕轻放散慢慢开启并网阀门，随时降低另一台，鼓风机压力加大并鼓风压力直到两台炉鼓风机压力相差不到200Pa即可。 热备： 慢慢降下炉底鼓风，降下炉内温度，关闭电捕焦，关闭电捕轻降下加压机出口压力。 打开放散阀门，点燃火炬，同时关闭加压机出口阀门。 停止加煤出灰，关闭鼓风机阀门，开启蒸汽（开至100℃）使炉内保持正压。 封好各个水封及阀门，检查一切正常无误，关闭蒸汽，打开自然通风阀。 热备期间，炉内呈负压状态，因此不能打开探火孔，不得启动加煤机和出灰机。 要经常检查各水封水位溢流情况。 炉况基本操作、工艺参数： 每两小时探火一次，每次至少探3个孔，根据情况调整饱和温度、加煤、出灰、并做好记录。 如遇结渣、冒火要及时处理，加大饱和温度，将渣块打开。 操作参数： 1.火层：100mm—200mm 灰层：150mm—300mm 2.饱和温度：炉底压力在3000Pa—5000Pa 55℃±5℃ 3.上段煤气压力：1500Pa 温度：80℃—120℃ 4.下段煤气压力：3500Pa 温度：400℃—500℃