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数控机床加工工艺及设备（第2版） 电子工业出版社 第6章 数控铣床与铣削加工工艺 内容提要及学习要求： 数控铣床是主要采用铣削方式加工工件的数控机床。数控铣削加工内容与加工中心加工内容有许多相似之处，但从实际应用效果看，数控铣削加工更多地用于复杂曲面的加工，而加工中心更多地用于有多工序内容零件的加工。数控铣削的工艺问题是数控加工中最复杂的，数控铣削加工也是应用最广泛的加工方法。工艺设计应从普通加工出发，结合数控加工的特点进行学习。 本章主要了解数控铣床的功能、分类和主要加工对象、机械结构、工艺装备；能制订典型零件的数控铣削加工工艺。 6.1 数控铣床简介 6.1.1 数控铣床的用途 数控铣床是一种用途广泛的机床。一般的数控铣床是指规格 较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，规格较 大的数控铣床（如工作台宽度在500mm以上的），其功能已向加工 中心靠近，进而演变成柔性加工单元。数控铣床多为三坐标、两 轴联动的机床，也称两轴半控制，即在X、Y、Z三个坐标轴中，任 意两轴都可以联动。 6.1 数控铣床简介 6.1.2 数控铣床的分类 6.1.2.1 数控铣床按其主轴位置的不同分类 1．数控立式铣床 2．卧式数控铣床 3．立、卧两用数控铣床 6.1.2.2 从机床数控系统控制的坐标轴数量分类 1．2.5坐标联动数控铣床 2．3坐标联动数控铣床 3．4坐标联动数控铣床 4．5坐标联动数控铣床 6.1 数控铣床简介 6.1.2 数控铣床的分类 6.1.2.1 数控铣床按其主轴位置的不同分类 1．数控立式铣床 2．卧式数控铣床 3．立、卧两用数控铣床 6.1.2.2 从机床数控系统控制的坐标轴数量分类 1．2.5坐标联动数控铣床 2．3坐标联动数控铣床 3．4坐标联动数控铣床 4．5坐标联动数控铣床 6.1 数控铣床简介 6.1.2 数控铣床的分类 6.1 数控铣床简介 6.1.3 数控铣床的传动系统与主轴部件 6.1.3.1 数控铣床主传动系统 1．主传动 6.1 数控铣床简介 6.1.3 数控铣床的传动系统与主轴部件 6.1.3.1 数控铣床主传动系统 1．主传动 6.1 数控铣床简介 6.1.3 数控铣床的传动系统与主轴部件 6.1.3.1 数控铣床主传动系统 2．进给运动 6.1 数控铣床简介 6.1.3.2 升降台自动平衡装置 XK5040A型数控铣床升降台自动平衡装置如图6.5所示。伺服电动 机1经过锥环连接带动十字联轴节以及圆锥齿轮2、3，使升降丝杠 转动，工作台上升或下降。同时圆锥齿轮3带动圆锥齿轮4，经超 越离合器和摩擦离合器相连，这一部分称为升降台自动平衡装置。 6.2 数控铣床加工工艺分析 6.2.1 数控铣削的主要加工对象 1．平面类零件 2．变斜角类零件 3．曲面类零件 6.2 数控铣床加工工艺分析 6.2.2 数控铣床铣削加工内容的选择 1．采用数控铣削加工的内容 （1）工件上的曲线轮廓内、外形，特别是由数学表达式给出的非 圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。 （2）已给出数学模型的空间曲线。 （3）形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位。 （4）用通用铣床加工时难以观察、测量和控制进给的内、外凹槽。 （5）以尺寸协调的高精度孔或面。 （6）能在一次安装中顺带铣出来的简单表面或形状。 （7）采用数控铣削能成倍提高生产率，大大减轻体力劳动的一般 加工内容。 6.2 数控铣床加工工艺分析 6.2.2 数控铣床铣削加工内容的选择 2．不宜采用数控铣削加工的内容 （1）需要进行长时间占机和进行人工调整的粗加工内容，如以毛 坯粗基准定位划线找正的加工。 （2）必须按专用工装协调的加工内容（如标准样件、协调平板、 模胎等）。 （3）毛坯上的加工余量不太充分或不太稳定的部位。 （4）简单的粗加工面。 （5）必须用细长铣刀加工的部位，一般指狭长深槽或高筋板小转 接圆弧部位。 6.2 数控铣床加工工艺分析 6.2.3 数控铣床加工零件的结构工艺性分析 1．零件图样尺寸的正确标注 2．保证获得要求的加工精度 3．零件内腔外形的尺寸统一 4．尽量统一零件轮廓内圆弧的有关尺寸 （1）内槽圆弧半径R的大小决定着刀具直径的大小，所以内槽圆弧半径R不应太小。 （2）零件铣削槽底平面时，槽底面圆角或底板与肋板相交处的圆角半径r不要过大，如图6.10所示。 6.2 数控铣床加工工艺分析 6.2.3 数控铣床加工零件的结构工艺性分析 5．保证基准统一 6．分析零件的变形情况 6.2 数控铣床加工工艺分析 6.2.4 数控铣削零件毛坯的工艺性分析 1．毛坯应有充分的加工余量，稳定