运行工艺说明(1).docVIP

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  • 2020-04-14 发布于湖南
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宁夏固原六盘山电厂增容改造系统工程 输灰系统 运 行 工 艺 福建龙净环保股份有限公司 2012年5月 本计算书是根据宁夏固原六盘山电厂增容改造系统工程输灰系统技术协议书中的技术要求进行设计计算的。 一、原始数据 1.1 2×330MW机组省煤器灰斗配套气力除灰系统,一台炉有4个省煤器灰斗,本期工程共需要8台仓泵。 1.2 输送距离: 省煤器管道至一电场输送距离约100m,弯头约5个,输送当量长度为125m。 1.3 飞灰密度:飞灰输送系统的保证出力统一按750kg/m3计算。 二、系统设计 2.1 输灰管道布置(一台炉): 灰管配置::2个仓泵为一个单元,2个单元共用一根灰管(灰管一)。 2.2 系统设计出力: 改造后的省煤器系统实际灰量为2.5t/h,设计出力为3.75t/h。 四、运行模式 每台炉:灰管一2个仓泵一组交叉输送; 五、运行描述: 在正常运行过程中,飞灰沉积在灰斗,落入安装在灰斗下方的仓泵中,然后通过气力输送把飞灰送至一电场灰管。 系统初始状态 6.1 每个输送单元输送前必须判断气源压力是否大于0.45MPa(该压力上位机上可视、可调),只有在大于的条件下才允许启动输送。 6.2 同一根输灰管道上的各输送单元按照完成进料阶段的先后顺序排队输送(进入充气阶段、输送阶段、吹扫阶段)。 6.3 各输送单元的一个完整输送过程包括以下几个阶段:进料阶段、充气阶段、输送阶段、吹扫阶段、等待阶段。 运行过程 压力检测值 堵管压力值设定值0.30pa(可视,可调) 清堵压力值设定值0.20Mpa 输送结束压力值设定值0.03Mpa(可视,可调) 气源压力设定值0.45Mpa(可视,可调) 当启动一次输送循环时,控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否完全满足: 输送管道压力小于堵管压力值设定值。 气源压力大于气源压力设定值。 渣仓有空间可用(渣仓料位计未高料位报警) 渣仓布袋除尘器清灰装置已开 仓泵就地操作箱控制开关置“远控” 当上述条件均为真值时,将触发一次输送循环并且按照以下步骤进行(单个输送单元----仓泵共用出料阀时,共用出料阀的所有仓泵为一个单元,同个单元里的仓泵每个阶段都同时进行): 步骤1:进料过程 输送单元仓泵平衡阀打开,延时5秒后打开输送单元仓泵进料阀,仓泵进料阀打开的同时启动输送单元进料定时器(上位机上可视、可调)。当输送单元进料定时器时间到,则关闭该输送单元所有仓泵的进料阀、平衡阀,同时启动进料阀关闭定时器(15s),输送单元的进料阶段结束后,遵循以上6.1~6.3的原则进入充气阶段。当进料阀关闭定时器到未检测到输送单元所有仓泵进料阀关到位信号,程序画面发出“仓泵进料阀密封故障”提示,同时该输送单元停留在该阶段,只有等仓泵进料阀密封故障解除,该输送单元才能继续进入下一阶段。 步骤2:进气过程(加压流化过程) 完成步骤1后,检测到进料阀关到位信号返回时,一次气阀和三次气阀相对应的电磁阀线圈得电,一次气阀和三次气阀打开,打开同时启动进气定时器(20S,可视、可调),当进气定时器到时,完成进气过程(此时一次气阀和三次气阀未关闭),进入输送过程。 步骤3:输送过程 当进入输送过程,出料阀,助吹气阀电磁阀线圈得电,出料阀和助吹气阀打开,出料阀打开同时启动输送定时器(200S,可视、可调)和压力检测延时定时器(15S,可视、可调)。当压力检测延时定时器到后如果管道输送压力小于输送结束压力设定值,或者输送定时器到时,完成输送过程(此时气阀和出料阀未关闭),进入吹扫过程。 步骤4:吹扫过程 当压力检测延时定时器到后如果管道输送压力小于输送结束压力设定值,或者输送定时器到时,启动吹扫定时器(15S,可视、可调),吹扫定时器到时,气阀电磁阀线圈失电,关闭一次气阀、三次气阀,和助吹气阀,同时启动出料阀延时关闭定时器(10S),出料阀延时关闭定时器到时,出料阀电磁阀线圈失电,出料阀关闭。进入循环等待过程。 步骤5:等待过程 出料阀电磁阀线圈失电,出料阀关闭,同时启动等待定时器(3000S,可视、可调),此时各阀门都处于关闭状态。等待定时器到时,返回步骤一,进入下一个循环。 注意:仓泵共用出料阀时,共用出料阀的所有仓泵为一个单元,单元里每个阶段都同时进行,同一管道上不同组仓泵的气阀互锁,不能同时打开。 循环条件如下: 在输送系统运行中,若检测到管道压力大于0.3MPa(可视、可调),并经过5s的延时,输出管道堵管报警,并且与此根管道相连的所有阀门电磁阀线圈失电,所有阀门关闭,同时启动自动清堵程序,但需要打开平衡阀; 正常循环中,气源压力低报警,当前输送单元完成步骤4后,停在步骤5,其他单元停止运行,等待气源压力高信号恢复再执行从步序2开始; 正常循环中,若自动状态信号消失,停止当前输送单元的所

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