教案一铸造实训铸造实训模块一整体模.pdf

教案一 铸造实训 铸造实训模块一：整体模 Ⅰ课题纲要 一、目的 对铸造生产有一个初步的了解，掌握最基本的手工造型方法。 二、要求 应知——铸造生产的应用范围及优缺点，了解整体模的特点。砂铸型的结构。 分型面的概念等问题。 应会——整模造型的基本操作方法，初步学会使用造型工具和修型工具。 三、时间安排 1、介绍铸造生产的概况及造型工具的使用方法 30 分钟 2、整模造型示范讲解 30 分钟 3、学生独立操作练习 150 分钟 四、教学设备 1、实物：整体模模样、铸件、气孔缺陷铸件 2、示范用具：铸模、造型及修型工具、造型材料 Ⅱ 教学进程 一、讲解 1、铸造车间介绍及劳动纪律，安全教育。 2、铸造生产概况。 3、铸造生产的工艺流程。 4、砂箱，造型、修型工具介绍及使用方法。 二、示范演示 整体模示范操作。 三、学生练习 要求反复操作，制出符合质量要求的整体模砂型。 1 Ⅲ 讲稿 1.1 铸造车间介绍及劳动纪律，安全教育 1) 对学生进行加强劳动观念，加强纪律性及安全生产的教育。 2) 进行现场参观，介绍车间规模生产设备及生产实习情况。 3) 安排铸工实习计划。 4) 要求学生在铸工实习期间利用空余的时间参阅金属工艺学实习教材铸工 部分内容。 1.2 铸造生产概况 1.2.1 什么叫铸造生产 是把金属块放进熔炉里进行熔化成金属液体，并达到一定的浇注温度，将金 属液体平稳地浇到预先做好的砂型里，待金属冷却凝固后便获得一定形状的金属 铸件或毛坯件，这个过程称为铸造生产。所得到的毛坯零件一般都需要通过机械 加工以后才能成为机器零件来使用。 铸造生产的分类通常可分二大类，砂型铸造和特种铸造，砂型铸造又可分为 手工生产和机器生产。手工生产的造型方法有很多，主要是随着模样形状复杂程 度的不同可采用不同的造型方法来获得铸件。又因为砂型铸造灵活性大，适应性 广，所以目前国内用砂型铸造的方法所得到的铸件要占到铸件总重量的 90% 以 上。 机器造型则可以大大降低工人的劳动强度，且生产效率高，质量较稳定，适 用于大批量铸件的生产。 除了砂型铸造以外，还可以采用多种特种铸造的方法来获得铸件，如金属模 铸造、压力铸造、离心铸造、熔模精密铸造等。 特种铸造能获得产量高、质量好、精度高、加工余量小、成本低的铸件，但 只能适合于生产成批的铸件。 1.2.2 铸造生产的重要作用 无论是重工业、轻工业、农业和交通运输等所需的机器零件，很多是通过用 铸造的方法来获得。比如我们车间的各类机器的零部件绝大部分是铸铁件，一台 机床铸件重量占40-80%，而铸件的成本只占一台机器总成本的20-30% 。由于铸 铁抗压而不抗拉，所以一般用于车床底座、导轨、手柄等抗拉力小零部件。 2 1.2.3 铸造生产的优缺点 优点： 1) 采用铸造方法能获得无论外形或内腔形状都相当复杂而其它工种又难以 加工的零件。 2) 铸造生产的灵活性强，适应性好。无论是铸铁、铸钢、铸铜、铸铝均能 在铸造中使用，且不受到铸件大小、数量的多少的限制。 3) 使用设备简单，操作方便，材料来源广泛，价格低廉，生产周期短、成 本低等优点。 缺点： 1) 铸造生产工艺复杂，从砂型—造型—合箱—金属熔化—浇注—铸件清理， 各道环节都有较强的工艺性和技术性，在某一方面掌握不好，就导致铸 件生产报废。 2) 由