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* * * 四.D/TLD存档责任件的标识、识别和范围 四.D/TLD存档责任件的标识、识别和范围 四.D/TLD存档责任件的标识、识别和范围 范围(2.供应商增加) 在其零件责任范围内，供应商有义务根据自身经验，将所有与安全相关的特性纳 入履行存档责任，即使这些特性有可能并没有被顾客作为存档责任规定下来。 在ZP5车身零件范畴内，可能的零件为： 1.涉及安全要求的焊接、涂胶部位。 2.涉及碰撞试验要求的相关零件，如门防撞板、热成型零件。 3.铰链功能件 4.与行驶安全性要求有关的螺纹板。 五. D/TLD零件的特性清单和存档范围、要求 零件1 零件2 零件 总成 特性1 特性2 特性3 特性.. 特性.. 特性.. 特性.. 产品特性 记录 文件 文件1 文件2 记录1 记录3 记录2 存档清单 … … 关于“特性”的补充说明：在其零件责任范围内，供应商有义务根据自身经验，将所有与安全相关的特性纳入履行存档责任，即使这些特性有可能并没有被顾客作为存档责任规定下来。 过程1 过程2 过程3 过程特性 人、机、料、法、环、物流(标识) … 生产/检验 … 需要存档资料 设计开发资料例如：产品重要度分级 表、DFMEA、PFMEA 、控制计划、图纸、标 准、国家法规3C认证、 开发过程认可、产品认 可等； 根据人、机、料、 法、环进行识别 存档资料 五. D/TLD零件的特性清单和存档范围、要求 五. D/TLD零件的特性清单和存档范围、要求 五. D/TLD零件的特性清单和存档范围、要求 五. D/TLD零件的特性清单和存档范围、要求 五. D/TLD零件的特性清单和存档范围、要求 Editor: MQS Date: 2010-04-01 * 需要存档文件清单 确定 D零件 D特性 D工序 D设备 D人员 √ 人员培训记录 √ PFMEA √ 入库检验指导书 √ 入库检验记录 C E … D √ √ √ B √ √ √ √ A … DFMEA 重要度分级表 图纸 标准 存档资料 总成 五. D/TLD零件的特性清单和存档范围、要求 D零件清单 存档清单 五. D/TLD零件的特性清单和存档范围、要求 存档方式和时间 存档时间至少为15年，依据产品责任法权利3年后失效+投入10年后产品责任法权利解除+2年的产品流通时间 存档可用书面\胶片\磁盘等多种方式，要保证信息保存可靠和查阅方便，必要时， 需要安全双归档(两个建筑物之间距离100米以上) 信息保存要可靠和查阅方便，产品资料和检验记录要根据生产过程按照炉号/批 号归类 与欧盟法规”危险材料使用规定”中有关的资料至少归档30年 Editor: MQS Date: 2010-04-01 * 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Jahr 1 Jahr 2 Jahr 3 资料 文件V1.0 文件V1.1 . 使用期 存档期(15年) 资料的使用期和存档期存档清单式样 记录 使用期 序号 资料名称 记录/文件 部门 起始日期 结束日期 存入日期 存档资料清单： 。。。 产品到最终顾客进入使用时 五. D/TLD零件的特性清单和存档范围、要求 D-审核是根据存档责任(D/TLD零件)要求条例 来进行的。 质量审核 D-审核是根据存档责任(D/TLD零件)要求条例来进行的。 为了审查相应要求的落实情况， 供应商必须按照Formal Q第15 章中的D/TLD 要求条例在每个生产地点至少每年进行1 次自审并形成文档。 六.履行存档责任（D/TLD零件）要求条例和质量审核 六.履行存档责任（D/TLD零件）要求条例和质量审核 要求条例（以参见Formel Q质量能力手册的15章） 1.技术资料/履行存档责任（ 1.1-1.8） 说明制造商遵守了顾客特殊要求的、具有存档责任的特性。这种工作程序也要相 应地应用于分供方。 2.产品和过程（ 2.1-2.5） 过程和零部件检验的资格和能力对满足产品的质量要求具有重要意义。为此必须 准备质量证明。 3.人员（3.1-3.4） 企业管理层的成员必须证明其具有关于产品责任和产品安全性的适用法律的基础 知识，并了解这对企业的意义。对管理者和负责零部件生产和检验的人员，必须 就其特殊的责任进行培训。 D/TLD审核条例 1.1识别D/TLD特性 2.5确定D/TLD特性 分供方 人员素质 1.3制定并实施管理程序文件 结束（不存在） 仅大众规定的D/TLD 1.2自己补充D/TLD(法律法规) 1.41.6D/TLD存档和检索 1.5D/TLD资料清单 1.7责任：合同协议检验证书 1.8 LDB的责任人 2.1过程(参数)监控 2.2过程能力（不足时全检） 2.3检验方法（适宜性）