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新疆油田石油泥渣 无害化处理与利用工程 设计总结 新疆油田勘察设计研究院 设计证书编号 300002-sj 勘察证书编号 300002-kj 2008年12月 新疆油田石油泥渣 无害化处理与利用工程 设计总结 项目负责人： 总工程师： 总 经 理： 新疆油田石油泥渣 无害化处理与利用工程 设计总结 编 写 人： 参 加 人： 审 核 人： 审 定 人： 新疆油田石油泥渣无害化处理与利用工程 1、工程概述 石油泥渣是油田开发的必然产物，是油田的主要污染源之一，其主要产自含油污水处理后的含油污泥、油田生产站场原油储罐的清罐油泥砂、以及油田生产作业产生含油固废物。根据《国家危险废物名录》(编号HW08)规定，石油泥渣属于危险废物管理的范围。《国家清洁生产促进法》要求必须对石油泥渣进行无害化处理。新疆油田现在每年新产生的石油泥渣量约为4-5万吨，已堆存的油泥总量约22万吨，对石油泥渣进行无害化处理工作已迫在眉睫。 经过论证，新疆油田公司采用嘉仕嘉德(北京) 能源工程技术有限公司研发的石油泥渣层燃螺旋炉排焚烧炉（）对石油泥渣进行无害化处理，焚烧产生的热能通过余热锅炉产生蒸汽用于油田生产和冬季采暖，实现石油泥渣无害化、资源化。工程设计规模为新建1台额定焚烧量3.3t/h（含水率≤40％）的石油泥渣焚烧炉及相应配套设施，预留二期扩建位置。焚烧炉配套1台5t/h余热蒸汽锅炉，所产蒸汽供92号处理站及九区5号注汽站的生产与采暖。站区占地面积6000m2(100m×60m)。站址选定在新疆油田重油开发公司所属九区5号注汽站北侧，本工程油泥焚烧站生产及生活用水、余热锅炉用软化水，二燃室启动所需天然气均接自5号注汽站， 根据焚烧设备的要求，送至油泥焚烧站的油泥含水率应控制在40%以内，因此需对油田污水处理厂产生的水、油、泥渣混合液进行脱水、干化处理后方可进行焚烧无害化处理。对油泥进行处理的油泥晾晒场站址选在92#处理站蒸发厂污水池，晾晒场占地约900m2（30m×30m），配套钢筋混凝土渗滤池、污水池油泥晾晒及输送场地、油泥刮板装置潜污泵、装载机等设施， 新疆油田石油泥渣无害化处理与利用工程是由新疆油田勘察设计研究院（原新疆时代石油工程有限公司）独立完成的设计项目，设计完成时间为2008年8月25日，建设单位为重油开发公司，工程性质为固体废物处理利用，油泥焚烧站一期工程2008年9月开工建设，200 2、设计单位分工 本工程设计均是由新疆油田勘察设计研究院独立承担完成的，我院是具有热工设计甲级资质的设计单位。 3、设计依据及指导原则 3.1设计依据 1、新疆油田公司重油开发公司的设计委托书，编号08004。 2、《新疆油田石油泥渣无害化处理与利用工程工程测量报告》新疆时代石油工程有限公司，文件号:08016施测01。 3、《新疆油田石油泥渣无害化处理与利用岩土工程勘察报告》新疆时代石油工程有限公司，文件号:08016详地01。 4、由新疆油田通过招投标确定的焚烧炉成套设备的产品图纸资料或样本。 5、专业相关规范标准。 3.2设计原则 1、遵照国家有关法律、政策和规定，秉承中国石油“奉献能源、创造和谐”的宗旨，遵循新疆油田“统筹油田生产与环境保护和谐发展”的思路，注重源头治理，实现清洁生产，杜绝后续污染。 2、废物处理无害化。一次性彻底消除污染，避免产生二次污染，实现节能减排，清洁生产。 3、废物处理资源化。对石油泥渣进行能源化利用，实现经济效益最大化。 4、技术工艺简单化。处理工艺流程简捷、合理、优化，实现操作控制自动化。 5、充分利用社会化协作的条件，辅助和公用设施尽量从简。 6、按照生产的特点，妥善处理防火，防爆等要求。 7、建筑物造型新颖、简洁大方，并注意与周围环境的协调统一。 4、设计前期工作——可行性研究阶段 依据委托书的要求，本工程首先要进行可行性研究阶段，并由油田公司进行审查。2008年2月项目进入了可研阶段，设计方案完成后又向甲方汇报听取他们的意见，其目的是设计方案首先要让甲方认可。编制的可研报告中明确地阐述了新建油泥焚烧站的设计要点，对新疆油田实施石油泥渣无害化处理与利用项目的处理方式、建设规模、建设位置以及建设方式、工艺方案等内容进行可行性论证及经济效益评价。结论是本工程的建设符合国家和油田企业对于含油危险固体废物的处理需求、及企业实施可持续发展战略，建设周期短，投产见效快，经济可行，有利于促进企业发展。 2008年2月可行性研究报告（0版）完成，通过公司审查后上报油田公司，同年3月在油田公司方案审查会上宣读通过。后建设方要求对站区建筑面积进行调整以及对油