整体厨卫事业部燃热物流改善项目课程.pptVIP

整体厨卫事业部燃热 物流改善项目; 为提升车间效率，对各车间生产现场的调查研究，运用IE手法中的流程法、五五法，以及Lean中的价值流程图，物流及设施规划等工具，发现各车间搬运浪费、库存浪费、等待浪费的可改善空间巨大，车间物流改善小组应运而生。 通过对配件车间内油压机，火排冲压设备，火排装配线，水箱冲压设备，小U开料设备，总装车间备料区等设施进行重新规划、调整，减少车间一次物流距离1500M，在制品面积下降63%，库存金额下降50%。 ;展开调查;展开调查;展开调查;设备布??规划与实施进度;G ; 交期未达成原因分析;设备布局规划与实施进度;2.1钣金车间冲压工序物流示意图;2.2钣金车间内物流示意图;2.3钣金车间工序整流—冲压一个流布局;现状 1.配件冲压(7#厂房)各工序零星、分散； 2.配件各工序间物流往返、折转，搬运量大，距离长； 3.配件到总装(15#厂房)的搬运距离长。;三、改善方案;油压机、小件冲压、火排搬迁现场进度;调整模具架位置，缩短换模时间;设备布局规划与实施进度;3.铝水箱车间物流示意图;弯管 车间;弯管、冲压、点焊、组装、清洗、氩弧焊在整个车间内完成，物流距离63M，路线简洁、清晰。;调整完成;设备布局规划与实施进度;作业区;1）清理现场不必要物品，必要物品分类摆放； 2）使异常显在化并产生情报流； 3）通过双箱周转达到