球形网架结构装饰吊顶工艺创新.doc

球形网架结构室内装饰吊顶技术探究 高全亮 山东天元装饰工程有限公司 【摘 要】本文通过对比分析，采用钢方管设置转换层方式，解决了把吊顶、空调、消防等设备荷载用焊接和搭接的方式直接作用到下弦杆上，违反网架结构受力特点的施工做法，通过工艺创新使装修吊杆及龙骨间距满足规范规定及设计要求（吊筋间距≯ 1200mm，主龙骨间距≯ 1200mm），解决造型吊顶点、线荷载对球形网架的不利因素，实现荷载的均布传递，通过卸荷措施使点荷载传递值不超过网架结构载荷范围。 【关键词】球形网架结构 装修荷载 荷载计算 集中荷载传递方式 环形卡件制作及安装 承载转换层的设计与制作 1.前言 近年来, 由于网架结构具有传力简捷、重量轻、刚度大、抗震性能好、安装简便、平面布置灵活等特点，在剧院、宾馆、 会议场馆等大空间建筑中得到了广泛应用，但是也给网架结构吊顶施工带来了一系列问题，施工人员常把吊顶、空调、消防等设备荷载用焊接和搭接的方式直接作用到下弦杆上，违反网架结构受力特点，存在较大的安全隐患，值得商榷。 采用传统工艺进行吊顶已经远不能解决网架荷载要求，异形吊顶更是局部荷载过大，超出网架结构载荷限值，致使局部屋面变形渗水，影响建筑使用功能，况且传统吊顶在球形网架结构中使用存在的问题突出，需要创新。 2.实例工程概况 *************报告厅屋面属球形网架结构，东西长145米，南北跨度80米，精装修吊顶复杂，不允许沉降变形裂缝，质量标准要求高。工程位于风景秀丽的学院校区，工程建成后主要用于学术交流、研发报告、会议和科技体验，设有同声传译、网络视频等功能性装饰，是一处多国语言报告、演讲等国际性交流活动场所，室内吊顶“条状”造型叠加荷载明显将导致网架结构受力不均造成屋面变形。 传统吊顶工艺在球形网架上应用缺陷分析 传统吊顶工艺在球形网架结构实施过程中，从吊筋设置、规范强制性标准、受力荷载分析、施工难 易等几个方面，无论施工条件还是工艺标准均不符合规范规定和设计要求。（见分析表3.1-1；3.1-2） 采用传统工艺应用分析见下表： 传统工艺 吊顶在网架结构上应用分析表 序号 分析项目 技术分析 难易程度 符合状况 1 吊筋设置 球形网架不允许施焊、打孔、切割 现场布设吊筋困难 不符合 2 规范强条分析 规范规定吊顶吊筋间距900-1200mm，网架受力杆间距1500mm 难以满足规范需要 不符合 3 荷载分析 网架的设计荷载2000牛/㎡，造型处吊顶加设备叠加荷载超出网架荷载设计值 需要均匀卸荷 不符合 4 施工难易 球形网架结构屋面存在结构跨度较大，结构之间定位存在误差，空间结构复杂 测量放线困难 不符合 表3.1-1：传统吊顶工艺分析表 图3.1-2：条形处叠加荷载图 球形网架结构装饰吊顶需要改进工艺，使相关项满足规范规定及设计要求，特别是吊筋安装及龙骨间距、超出网架载荷的吊顶造型部位荷载传递等问题存在很大缺陷，需要创新解决。 4.工艺创新改进的难点和要点 4.1创新后的工艺重点解决以下难点和要点 （1）、装饰吊顶吊杆及龙骨间距符合规范规定，吊筋间距≯ 1200mm，主龙骨间距≯ 1200mm； （2）、通过工艺创新解决造型吊顶局部荷载过大，保证荷载传递均布。 （3）、施工方便，能够提高工作效率； （4）、能够确保各类复杂吊顶在球形网架结构中使用。 5.工艺原理 5.1 新方案形成 用过程决策程序图法(PDPC法)对各种措施进行整合、改进，得出解决球形网架结构吊顶问题的所有方案，并进行总结，找出解决问题的最佳方法。 球形网架结构吊顶施工的方案选择，(见图5.1-1球形网架结构装饰吊顶施工的PDPC图 ) 球形网架结构层 球形网架结构层 纵横水平向杆焊接吊筋斜向拉杆焊接吊筋 纵横水平向杆焊接吊筋 斜向拉杆焊接吊筋 球节点设置吊筋层 球节点设置吊筋层 型钢骨架转换层 型钢骨架转换层 吊钢筋焊接 吊钢筋焊接 吊筋间距满足规范要求造型主龙骨安装 吊筋间距满足规范要求 造型主龙骨安装 吊筋间距能满足要求 吊筋间距能满足要求 造型构件加工预制造型副龙骨安装装层 造型构件加工预制 造型副龙骨安装装层 造型构件加工预制基层、面层安装 造型构件加工预制 基层、面层安装 确定最佳施工方案 确定最佳施工方案 (见图5.1-1球形网架结构装饰吊顶施工的PDPC图 ) 5.2 新工艺的工艺原理 采用网架结构安装转换层方式，有效解决球形网架结构吊顶施工难题。利用顶层和底层球节点处设置环形卡件连接受力吊杆，在转换层下设置吊顶吊杆，解决各类复杂吊顶的吊杆设置问题；通过转换层的设计，对点、线荷载进行有效卸荷，