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第二章 焊条电弧焊 本章重点：焊条电弧焊工艺本章难点：焊接工艺的确定 学习建议：焊条电弧焊是最基本的焊接方法之一，焊接专业基础课很多内容以焊条电弧焊为基础进行讨论，应注意综合联系这些知识进行本章的学习。第一节 焊条电弧焊的原理及特点 一、焊条电弧焊的基本原理气—渣联合保护的熔化极电弧焊 按照GB/T5185-1985《金属焊接与钎接方法在图样上的表示代号》规定，焊条电弧焊的标注代号是111。二、焊条电弧焊的特点优点——灵活性好：操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广缺点——①生产率低；②人为影响因素强 第二节 焊条电弧焊设备及工具 一、对焊条电弧焊设备的要求1、对外特性形状的要求 陡降 理想外特性（多特性）外特性形状对电流稳定性的影响 1-陡降2-缓降焊条电弧焊电源的理想外特性2、对空载电压的要求 交流55～70V 直流45～85V3、对调节特性的要求 （三种形式 下图）abca—不佳b—较好c—理想4、对动特性要求 动态响应特性要快但不过敏二、常用焊条电弧焊机简介1、弧焊变压器（交流弧焊机）（BX系列）动铁（芯）式 动圈（绕组）式 抽头式BX6交流弧焊机2、直流弧焊发电机（AX系列） （已淘汰）3、弧焊整流器 （1）硅弧焊整流器（ZXG系列） （2）晶闸管式焊整流器（ZX5系列）4、弧焊逆变器（ZX7系列）北京“时代”ZX7逆变电弧焊机★四者的性能特点比较（P38）三、焊条电弧焊所用工具1、电焊钳（300A 500A）2、面罩/护目镜3、焊条保温筒4、钢丝刷（注意焊接不同的材料，钢丝刷的材料相应不同）：手动/电动5、气铲安全插头（欧式插头）角磨机（手提砂轮机：电动/气动）6、渣锤地线夹7、焊缝尺（应用示例）abcda—测错边量b—测焊缝宽度c—测角焊缝有效厚度d —测X形坡口角度efge—测焊缝余高f—测焊脚高度g—测坡口间隙ihh—测坡口角度（板）i—测坡口角度（管）第三节 焊条电弧焊工艺 一、焊接接头形式、坡口和焊缝1、接头形式 各种形式2、坡口：→焊透 调熔合比参照GB/T985-1988《气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式的基本形式与尺寸》常用基本符号 基本符号是表示焊缝断面形状的符号，它采用近似于焊缝断面形状的符号表示。辅助符号和补充符号 辅助符号是表示对焊缝的辅助要求的符号，补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号主要焊缝尺寸符号焊缝代号的引出线 引出线一般由指引线和横线组成。焊缝符号标注在横线上，有时在横线的末端加一尾部，作其它说明（如焊接方法等）。常用焊接方法在图样上的表示代号（GB5185-85）（摘录） 手弧焊 111重力焊112埋弧焊12丝极埋弧焊121MIG焊（含CO2焊）131TIG焊142电渣焊72MAG焊135激光焊751电子束焊76储能焊77螺柱焊78例：汽车后桥桥壳焊接图二、焊接工艺参数及选择焊接工艺参数的内容；Φ、Ι、U、V……1、焊条直径（常用）：2.5、3.2、4.0mm选择依据：板厚、位置、层数、接头形式（原则：能大则大→效率高）2、电源种类及极性交流 直流（多用反接）3、焊接电流 I≈45Φ选择依据：焊条类型、直径、板厚、接头形式、位置、层数等。（原则：能大则大→效率）4、焊接层数的选择：n=S/d 每层不大于4～5mm5、焊接电流与焊速的控制（1）弧压：①尽量用短弧；②直流机调电压；（2）焊速：①手工焊接一般不控制焊速；②看熔地状况