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国家标准 《锆及锆合金管材涡流探伤方法》 编 制 说 明 （讨论稿） 国核宝钛锆业股份公司 标准编制组 （2015年10月） 《锆及锆合金管材涡流探伤方法》 编制说明 1.工作简况 1.1项目来源 根据国标委综合【2015】30号《国家标准委关于下达2015年第一批国家标准制修订计划的通知》要求，由国核宝钛锆业股份公司起草《锆及锆合金管材涡流探伤方法》国家标准，项目计划编号T-610，计划完成年限2016年。 1.2本标准所涉及的产品简况 锆及锆合金管材具有较强的抗腐蚀性能和优良的核性能，常用于加工制作核反应堆燃料组件的包复材料，防止核反应产物的逸出。因而，工程设计上对锆合金管材的质量有着严格的要求，需采用相应的无损检测方法进行产品检验，以确保最终的管材质量。 1.3承担单位情况及主要工作过程 1.3.1 承担单位情况 国核宝钛锆业股份公司（简称“国核锆业”）由国家核电技术公司和宝钛集团有限公司于2007年11月共同出资组建，归口国家核电技术公司管理。 国核锆业是集研发与生产为一体的核级锆材专业化公司，被确定为引进美国西屋公司AP1000全套核级锆材技术的唯一指定用户。 国核锆业产业体系涵盖核级海绵锆生产，锆合金熔炼、坯料制备及返回料加工，管、棒、板、带材成品制造等完整的核级锆材产业链。根据中国核电对锆材需要，国核锆业核级锆材生产线一期工程设计产能为：核级海绵锆2000吨/年，锆合金锭2000吨/年，板带材80吨/年，管棒材1000吨/年。公司的发展目标是：成为代表国家行业能力、具有世界先进水平的国家核级锆材研发、生产、营销和服务中心。 国核锆业核级锆材生产线自2009年8月8日开始陆续开工建设，经过几年的艰苦创业，目前全套生产线已全部竣工，并通过了美国西屋公司的合格性鉴定，形成了一整套完整、科学、对接世界一流标准的核级锆材生产技术体系与质量保证体系，已完全具备了核用及非核用锆材的批量生产能力。2012年，国核锆业核级锆材生产线全面正式投产。 依托于国核宝钛锆业股份公司而设立的“国家能源核级锆材研发中心”，于2009年11月被国家能源局正式批准授牌，由此国核锆业成为集生产制造平台、科技研发平台和理化检测平台为一身的高科技领军企业。中心具有世界先进水平的实验室研究、中试和产业化研究平台，已成为核级锆材基础技术研究、应用技术开发及检验检测设施齐备的国家级综合性研发与检测机构。中心承担的国家科技重大专项《AP1000核级锆材制造技术》已完成课题验收；另一项国家级科研课题《国产新锆合金研制及应用性能研究》已取得突破性进展。 通过核级锆材技术的引进、吸收和再创新，国核锆业正在成为具备拥有各种堆型核级锆材生产技术、门类齐全、能够满足市场各类需求的综合性供应厂商。 1.3.2 主要工作过程 根据任务落实会议精神，国核锆业组建了《锆及锆合金管材涡流探伤方法》国家标准编写组，主要由安全质量管理部和技术管理部等人员组成。经过收集资料、实验测试和多次内部讨论，形成了《锆及锆合金管材涡流探伤方法》意见征求稿，将其发送有色金属技术标准委员会、中国核动力研究设计院、中核武汉核电运行技术股份有限公司、上海核工程研究设计院、上海核工程研究设计院、国核电站运行服务技术有限公司、宝钛集团有限公司、中核建中核燃料元件公司、中核包头核燃料元件公司、西部新锆核材料科技有限公司、爱德森（厦门）电子有限公司等单位征求意见，并根据意见情况对标准进行认真修改，形成《锆及锆合金管材涡流探伤方法》的讨论稿。 2. 标准编制原则和确认标准主要内容的论据 2.1标准编制原则 本标准在编制时，对国内、外锆及锆合金管材的涡流检测方法进行了统计和分析，结合现场十多年关于核级锆管材涡流检测的经验，以及ASTM协会和ASME协会的相关标准等资料确定出以下原则： a）本标准所涉及的内容应涵盖国内锆材的实际情况，技术水平不低于当前的国际水平； b）本标准应体现核质保的相关要求； c）标准应严格按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》以及《有色金属冶炼产品国家标准、行业标准编写示例》的规定格式进行编写。 2.2确定标准主要内容的论据 为使本标准具有相对普遍的指导意义，我们在标准的适用性、科学性及合理性方面做了大量的工作，起草小组人员收集和查询了目前国内外关于锆管涡流检测的资料，结合国内锆材生产现状，并参考国内现有关于有色金属管材的涡流检测标准，并通过实验分析，编写了本标准，希望本标准能满足国内生产企业和使用单位的需求。 2.2.1产品的规格范围 主要根据当前生产所涉及的产品规定了包壳管材的外径范围，规定外径规范和壁厚外径比，表明本标准探伤的管材为小径薄壁管。 2.2.2一般要求 按目前国内标准编写的规范，并参考国内其它有色金属探伤标准内