2.21筑炉工程作业指导书.doc

水泥机械设备安装作业指导书 筑炉工程作业指导书 一、筑炉安装施工工序 施工过程控制项目 检查内容 工序号 名 称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 1.1 图纸自审/会审 图纸自审/会审记录 1.2 施工交底 施工交底记录 1.3 设备验收 DIM 1 保存设备安装的检验报告 1.4 材料检查 MT DIM 1 E N 查验出厂检验报告（业主供货例外） 1.5 锚固件焊接检查 VC 2 E N 2.1 硅酸钙板安装 VC 2 P N 2.2 防水剂涂刷 VC 2 P N 3.1 耐火砖砌筑灰浆饱满度检查 DIM 1 P N 3.2 耐火砖砌体检查 DIM 2 P N 4.1 浇注料搅拌加水率检查 DIM 1 P N 参照材料使用说明书随机检查 4.2 浇注料试块 MT 1 B R 检验报告 4.3 浇注料砌体检查 DIM 2 P N 5.1 膨胀缝安装 DIM 2 P N 二．质量控制计划 检验类型 DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查 RT--运转实验 SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查 文件类型 N--检验记录 R--送检报告 控制类型 E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目 检验类别 1--自检 2--会检 三.筑炉施工过程控制 1.施工准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 1.1 图纸自审/会审 1.2 施工交底 1.3 设备验收 DIM 执行《设备验收》 1.4 材料检查 1.4.1 检查材料的外型尺寸 DIM 尺寸公差：高度公差±2%，楔形面大头及小头宽度公差±2mm，大小头差值公差±1mm；长度公差±1%，但最大公差为±2mm。 边损：允许热面和冷面有两条边的损坏达40mm长和5mm深；但不准超过； 角损：冷热面只允许有一处角损，角损处三条棱的角损长度之和不超过50mm。不超过20mm的不算角损。 裂缝：砖面允许有发丝状微细裂纹，不允许有平行于磨损面的裂纹；不长于40mm，不宽于0.2mm的其它裂纹是允许的。 凹坑、熔迹及鼓包：允许凹坑和熔迹的最大直径为10mm，最大深度为10mm，鼓包最大为0.5mm。 检查浇注料的出厂日期是否超出使用期限且是否有受潮、结块等现象。 I级钢板尺 1.4.2 检查材料的出厂检验报告 MT DIM 检查出厂检验报告指标是否符合设计要求，对荷重软化温度、热震稳定性、耐碱性等重要指标应具有第三方的权威检验。 1.5 锚固件焊接 锚固件的焊接位置应符合设计要求，并且焊接牢固；用于浇注料的锚固件一般设备制造时焊接完成，可以采用铁锤做敲打检验其牢固性，现场焊接的锚固件注意使用的焊条与锚固件的材质必须相对应，并检查其牢固性 2.硅酸钙板安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 2..1 硅酸钙板安装及防水剂 主要检查硅酸钙板安装的严密性，牢固性要保证在耐火砖或硅酸钙板安装前不致脱落 安装在焊有笆钉的设备上时，注意钙板的切割钙板的尺寸和砌筑的严密性，在笆钉跟部或有缝隙的部位可以使用小块钙板或者陶瓷纤维棉填充。如果设计采用多层钙板尽量采用错缝的方式施工。 防水剂的完全性 防水剂是防止浇注料在浇注后水分过早被硅酸钙板吸收而导致强度的下降，所以在浇注料部位的硅酸钙板必须完全涂刷防水剂，砌砖的部位不需要。 3.耐火砖的施工： 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 3.1 灰浆调制及施工 灰浆的饱满度 大于90% 砌筑耐火砖必须使用与所砌砖同类的耐火泥浆，粘度根据灰逢的大小和使用的情况来调制，施工时保证灰浆的饱满度达到技术要求的标准，该检查在施工过程中随机检查。 百格网 3.2 耐火砖砌体施工 砖 缝 厚 度 ±1mm 注意砌体上下层砖的砖缝必须错开，不能贯通。检验时按砖砌体部位抽查2-4处，每处在2平方米表面上检查5点 塞尺 直墙 水平度 每米 5mm 在施工过程中采用来水平线的方法来控制砌体水平度 线和尺 500mm水平尺 全长 10mm 垂直度 砌砖 每米3mm 在施工过程中采用铅坠吊线的方式来控制垂直度 线及0.5kg铅坠 全高10mm 挂砖 每米5mm 全高15mm 表面平整度 砌砖 5mm 按砌体3-5米距离检查一处，尺紧靠墙面，以量出的最大间隙值为准 2000mm木靠尺 挂砖 7mm 炉顶挂砖错台 5mm 调整顶部吊架使其平整，吊砖和吊架之间配合良好 直尺 圆 拱 墙 错缝砌筑每段纵向缝偏移 每米2mm 防止