铁路工程控制和防止质量通病的措施方案.doc

. . . . . 学习参考 控制和防止质量通病的措施 路基工程质量通病及预防措施见表1-1。 桥梁工程质量通病及预防措施见表1-2。 桩基工程质量通病及预防措施见表1-3。 砌石工程质量通病及预防措施见表1-4。 钢筋工程质量通病及预防措施见表1-5。 隧道工程质量通病及预防措施见表1-6。 混凝土工程质量通病及预防措施见表1-7。 轨道工程质量通病及预防措施见表1-8。 通信和电力工程质量通病及预防措施见表1-9。 房建工程质量通病及预防措施见表1-10。 表1-1 路基工程质量通病及预防措施表 序号 质量通病 预防措施 1 路基填筑后边坡鼓肚塌腰，外观观感不好，坡面不平有凹凸处，路肩不顺直。雨后施工层有积水、填方边坡塌方或被雨水冲洗 1.选择合格填料，严格按“三阶段、四区段、八流程”工艺组织施工； 2.每层路基填筑时放出中线桩、填筑厚度控制桩，并换手复核； 3.填方路段分阶段进行边坡整理； 4.采用平地机多次整平，直到平整度、横坡符合设计及规范要求为止； 5.路基宽度在设计宽度的基础上外侧增加50～80cm， 2 桥头、涵背过渡段不均匀沉降 1.划分压路机械与人工夯实的搭接区域，明确搭接区段责任； 2.路基填筑时基底夯实要达到路基标准，并做密实度检测； 3.填土分层厚度不大于25cm，每层夯实后必须做密实度检测； 4.采用小型冲击夯施工，保证各边缘、角落处夯实。按规定预留足够的沉落量。 3 路基填筑不易压实，出现鼓胀、弹簧土现象 1.通过晾晒，降低填料的含水量； 2.雨季时取土场周围做好排水设施，防止积水； 3.加强含水量的检测； 4.控制填筑层厚度，不得超过规范规定值或试验确定的最大厚度值。 5.采用大吨位振动压路机碾压，控制碾压遍数、数度、轮迹重叠宽度、纵向重叠长度等。  表1-2 桥梁工程质量通病及预防措施表 序号 质量通病 预防措施 1 混凝土表面不平整，出现气泡、漏浆（砂）、水纹、错台等 1.采用整体模板，其平整度符合要求，并加固牢靠； 2.圆端型桥墩进行模板设计，加强支撑检查； 3.严格按规定串筒下料，减少混凝土对模板的冲击力； 4.优化混凝土配合比，提高工作性能； 5.模板接缝处要夹双面胶条，保证接缝严密； 6.安排有经验的捣固工振捣混凝土。 2 墩台预埋U型螺栓位置不准确，外露长度不一 1.认真放样钻洞，保证模板孔位准确； 2.严格控制模板标高，加强支撑，保证不跑模； 3.预埋U型螺栓时，内侧用小钢筋点焊固定，外侧用螺帽固定，点焊前要认真检查外露长度。同时，外露部分要涂黄油并用牛皮纸或塑料布包裹。 3 桥梁栏杆安装不垂直、不平顺 1.栏杆制作，要针对现场实际情况，对号制作，安装时对号入座； 2.栏杆钻孔要采用钻机进行，达到准确无误，严禁氧烧气割现象； 3.安装时，要进行严格的自检，特别是对支架检查要更精细些； 4.梁与梁，梁与台的分离处，要注意预留栏杆及串筒的伸缩缝； 5.上下检查梯口处的杆件采用椭圆孔连接。 表1-3 桩基工程质量通病及预防措施表 序号 质量通病 预防措施 1 孔底沉渣过厚 1.选用合适的清孔工艺； 2.灌注水下混凝土前再次检查孔底沉淀厚度，进行二次清孔。 2 孔径不足 1.选用合适的钻头直径； 2.流塑性地基土变形造孔时，宜放慢进尺，加大泥浆比重等； 3.经常检查钻头直径，防止磨损过大而不符合要求。 3 钢筋笼变形、位置偏差大 1.钢筋笼较大时，应设Φ16或Φ18加强箍，间距2～2.5m； 2.钢筋笼过长时应大吨位吊机整体吊装； 3.设置足够的环状混凝土或砂浆垫块控制保护层厚； 4.改变孔口固定钢筋笼的方法，使其与钢护筒之间不产生移动。 4 桩身缩颈、夹泥 1.严格控制混凝土的坍落度和和易性； 2.连续灌注，每次灌注量不宜太小，成桩时间不能太长； 3.导管埋入混凝土不得小于2m，导管不准漏水，导管第一节底管长度应≥4m 4.钢筋笼主筋接头焊平； 5.导管法兰连接处罩以圆锥型铁皮罩，防止提管时挂住钢筋笼。 表1-4 砌石工程质量通病及预防措施表 序号 质量通病 预防措施 1 浆砌石通缝 1.加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开； 2.砌筑时将砌缝错开，禁止重缝，如遇重缝另选石料更换调整，转角及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌； 3.施工间歇必须留斜搓，留搓的搓口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。 2 浆砌石内部结构不牢，砌体内外两层皮、互不联结，石块间砂浆粘结不牢，石块间砂浆不满，砌体结构不满，砌体结构松散 1.优选石料，严格掌握灰缝大小在规范要求范围内； 2.调整好砌筑砂浆的配合