浅谈医药厂房的暖通设计.docVIP

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PAGE PAGE 1 浅谈医药厂房的暖通设计   【摘要】随着我国医药工业全面实施GMP,GMP达标的药厂洁净室建设规模正在迅速发展与扩大。因此,如何做好医药厂房的暖通设计,使其降低能耗、节约能源,实现GMP的达标是我们必须面对与解决的问题。   【关键词】药厂洁净节能空调设计   Abstract:WiththedevelopmentofChinaspharmaceuticalindustrythefullimplementationoftheGMP,theGMPcomplianceofpharmaceuticalcleanroomconstructionscaleisrapidlydevelopingandexpanding.So,howdoHVACdesigninthepharmaceuticalplant,toreduceenergyconsumption,energyconservation,theGMPstandardsthatwemustfaceandsolvetheproblem.Keywords:pharmaceuticalcleanandenergy-savingair-conditioningdesign   中图分类号:TE08文献标识码:A文章编号:   前言   医药行业的洁净室是具有特殊行业特点的洁净室,随着国内GMP药品认证工作的展开,越来越多的制药厂改造原有厂房或新建厂房,以满足新的规范对生产厂房和设施的要求。本文以医药厂房的空调设计为重点,同时也阐述的厂房空调净化系统的节能问题,厂房空调系统的常见问题。、   本文以上海某一药厂车间建造为例,分析其暖通工程设计。该制药厂洁净空调系统由AHU-1、AHU-2、AHU-3部分构成。AHU-1系统服务于更衣、清洗消毒、精配、罐装、发衣等房间的1万级净化空调系统。AHU-2系统服务于气闸、更衣、缓冲、拆包、存放、清洗、浓配、灭菌等房间的10万级净化空调系统。AHU-3系统服务于印字外包装、标签、灯检、灭菌检漏、晾瓶等房间的舒适性空调系统。洁净室的温湿度全年控制在24~26℃,45%~60%.   1.空调设计   1.1空调冷热源及水系统   本车间空调冷负荷为1300kW,热负荷为900kw。由于建筑空间有限,无机房位置,所以选用了两台空气源热泵,单台制冷量720kW(标准工况),制冷剂选R407C。鉴于此工程新风量为25m3/(m2.h),新风量比较大,且考虑夏季气温日渐炎热,所以空气源热泵的出力需要根据实际情况按环境温度40℃对主机做出修正。冷热水系统为同程两管制系统。空调末端均设置了电动两通调节阀,分集水器之间安装了压差旁通装置。   1.2通风系统   1.2.1设计参数及目标   一、制通风柜的面风速在合理的范围内,以保证排风柜排风效率。由于我国在这方面目前还没有成熟的规范,本项目参照美国和欧洲标准,选用较为经济合理的数值0.35m/s。本项目选用宽度为1800mm的标准通风柜,柜门最大开启高度为600mm,单台通风柜的最大排风量为1210m3/h,柜门最小开启高度为100mm,单台通风柜最小风量为210m3/h。   b室内的换气率能够有效控制,室内空气应充分置换,保证其新鲜度。医药厂房的新风量是两点决定的:①补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量;②室内每人新鲜空气量不小于40m3/h。两个值中的最大值。本项目参照欧洲标准,选用了数值25m3/m2。   c车间内通风系统采用全新风系统。分为南北两个风系统。每个系统负担约20个标准通风柜,同时使用系数选取0.6。每个系统的最大设计排风量为14520m3/h。送排风机组之间设置了中间热媒式热回收装置。   1.2.2送风处理流程   室外新风→热回收→加热→变频风机→加湿→中效→再热(再冷)→送入室内   1.2.3排风处理流程   室内排风→热回收→变频风机→高空排放   1.3热回收系统   由于本车间采用全新风系统,能耗巨大,需考虑热回收装置。目前热回收装置主要分为3种,其各项功能见表1   表1.热回收装置   由于本车间的排风含有不可预计的气体,为了保证科研人员的安全,热回收装置选用了漏风率为零的中间热媒式换热器。   1.4空调控制系统   1.4.1风量控制   a每只通风柜配置独立的变风量排风阀,根据通风柜柜门的开度和恒定的面风速自动调节排风量。总排风机根据排风干管的静压来调节变频风机的频率。   b车间的送风支管上设置了变风量补风阀,根据车间内外压差来调节补风量,保持恒定的压差。总送风机根据送风干管的静压来调节变频风机的频率。   1.4.2温湿度控制   a车间内的电加热器均带有温度传感器,根据室内温度调节再热量,以保证一个相对合理的湿度。   b车间内

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