《AD喷漆机的控制系统设计》-毕业论文（设计）.docVIP

PAGE 26 陕西科技大学毕业设计说明书 1 概 述 随着社会的进步，科学的高度发展，物质文明富裕的同时，人们的精神文明也不断提高，对于娱乐的要求也越来越高。而电视机是人们获取信息的主要手段，因此，对电视机的性能要求也越来越高，电视机正朝着大屏幕、高清晰度、数字化的方向发展，对显像管的清晰度要求越来越高。显像管的显像是靠电子枪发射电子，通过荫罩板上的荫罩孔射在荧光屏上，使荧光粉发光，但其中很大一部分电子要射向荫罩板，这样就容易使荫罩板受热变形，由于四周被框架所限制，荫罩板将受热拱起，直接影响显像的效果。为了防止这一现象的发生，我们可以在蒸铝膜后的显像管内侧交替喷涂巴利亚液和石墨，使铝膜接受来自荫罩板的热量，使荫罩板的温度下降，从而抑制其热拱起，同时，由于有了石墨导电层，也可使荧光面电位更稳定，又吸收减少了电子束漫反射造成的散光，避免了杂散光引起的对比度下降。AD喷涂机就是为了完成这一项工作而设计的专用设备。 AD喷涂机是彩电荧光屏生产过程向荧光屏玻璃体内侧喷涂巴利亚液和石墨用的专用设备，它涉及到了机、电、气液等方面的知识，是比较典型的机电一体化产品。 AD喷涂机整体结构为平台式，左侧管路与电器柜及操作平台并装在一个专用支架上。有将屏放在AD喷涂机的移载机（前道工序）平台上，屏内表面朝下，平台上有监测元件进行监测。喷涂时，驱动电机带动凸轮连杆机构使喷枪头沿一定的轨迹左右摆动，整个喷涂时间及次数可在PLC设备中调整。巴利亚液和石墨的喷涂速度可调。 喷涂机工艺流程为： 蒸铝后的屏荫罩分离—预热炉投入—预热炉取出—屏投入AD喷涂机—石墨喷涂—巴利亚液喷涂—检验一起送往下一个工序 2 方案论证 2.1机械部分 AD喷涂机是以整体结构为平台式，其设计制造严格按照ISO标准进行，所有零件和各种仪表的计量单位全部采用国际标准，图纸按照中华人民共和国GB标准进行绘制。整台设备满足彩管洁净厂房的高洁净度要求，所有材料均浸铜。设备的平面布置要求，关键清单完成后交买方认可购买。屏与屏封接面的台面整体设置高质量的橡胶垫，以便保护，管路系统均采用SUS材质。 由于巴利亚液体与石墨的粘度不同，因此要求不同的喷涂速度。这里，我们选用变频器加普通电机调速来实现这一要求。变频器调速可靠，维修简单，易实现产品工艺的调整。 传动系统由电机带动一个凸轮——连杆机构，用蜗轮蜗杆分配X、Y方向的速度比为30：1，以满足设计要求。用电磁式或光电式接近开关检测喷涂是否到位。电机选用减速电机，用变频器来控制喷涂巴利亚液和石墨时的不同速度要求，电机可选用普通型号的电机（功率200W）,起停是由电磁离合器来控制的。传动系统由电机带动一个凸轮连杆机构，在带动喷枪尾部，当电机带动凸轮匀速转动时，连杆机构带动喷枪左右摆动。同时，电机通过一个蜗轮蜗杆机构带动另一个方向凸轮连杆机构，实现喷枪前后左右摆动。而喷嘴运行的驱动机构应轻巧、灵活可靠，机构运转平稳且无明显撞击声。喷涂机后设有抽风管口，使喷涂环境保持干净。 2.2控制部分 电器控制部分采用西门子公司的可编程控制器（PLC）S7—200系列机。 由于目前在工业领域主要用的是继电器控制和PLC控制，故以下主要论证这两种方案。 PLC的梯形图与继电器控制线路十分相似，主要原因是PLC梯形图大致上沿用了继电器控制的电路元件符号和术语，仅个别之处有些不同。同时，信号的输入/输出形式及控制功能基本上也是相同的，但PLC的控制与继电器的控制又有根本的不同之处，主要表现在以下几个方面。 （1）控制逻辑 继电器控制逻辑采用硬接线逻辑，利用继电器机械触点的串联或并联，及延时继电器的滞后动作等组合成控制逻辑，其接线多而复杂、体积大、功耗大、故障率高，一旦系统构成后，想再改变或增加功能都很困难。另外，继电器触点数目有限，每个只有4～8对触点。因此，灵活性和扩展性很。而PLC采用存储器逻辑，其控制逻辑以程序方式存储在内存中，要改变控制逻辑，只需改变程序即可，故称为“软接线”。因此灵活性和扩展性都很好。 (2)工作方式 电源接通时，继电器控制线路中各继电器同时都处于受控状态，即该吸合的都应吸合，不该吸合的都因为受某种条件限制不能吸合。它属于并行工作方式。而PLC的控制逻辑中各内部器件都处于周期性循环扫描过程中，属于串行工作方式。 (3)可靠性和可维护性 继电器控制逻辑使用了大量的机械触点，连线也多。触点开闭时会受到电弧的损坏，并由机械磨损，寿命短，因此可靠性和可维护性差。而PLC采用微电子技术，大量的开关动由无触点的半导体电路来完成，体积小、寿命长、可靠性高。PLC还配有自检和监督功能，能检查出自身的故障，并随时显示给操作人员，还能动态的监视控制程序的执行情况，为现场调试和维护提供了方便。 （4）控制速度 继电器控制逻辑依靠触点的机械动作实现控制，工作频率