食品产品专业培训营销完成版.pptVIP

2、乙基麦芽酚 功能:增味剂 最大使用量：无最大限量，按生产需要使用。 3、乳酸链球菌素 功能:防腐剂 最大使用量：0.5g/kg 来源：乳酸链球菌发酵生成。（生物工程） 乳酸链球菌素无毒，不影响人体益生菌，可以被消化蛋白酶降解为氨基酸，无残留，安全绿色，我公司用来替代肉制品防腐剂中常用的亚硝酸盐（过量中毒）。 4、食用香精 功能：增香 最大使用量：无最大限量，按生产需要使用。 食用香精是参照天然食品的香味，采用各种香料和载体、溶剂调和而成。 常用的香精有：辣椒油树脂（辣椒中辣味物质的浓缩产品，为天然食品提取物）、鸡肉油状香精等。 五、八里香质量管理 1、八里香建立有完善的质量管理体系。 包括详细的质量管理手册、程序文件、质量报表记录等。 依照法律及体系标准： ①食品安全法 ②ISO9001质量管理体系 国际标准化组织制定，适用于各个行业的质量管理标准。 ③ISO22000食品安全管理体系 ISO22000体系使用HACPP（危害分析与关键控制点）方法，HACPP是由美国国家航空航天局和军方实验室制定，为宇航员提供食品安全保障使用。 3、产品检验 八里香食品公司拥有化验室和专职化验员，配备有先进的检验仪器设备，可完成对产品标准中要求的所有出厂检验项目进行检验。 公司执行对每个批次、每个品种均做出厂检验，检验合格后产品方可出厂。 公司定期送产品至各级检验机构进行外检，与化验室做比对检验，至今在各级监管部门检验中无产品检验不合格。 化验室 超净工作台 无菌室 显微镜 结束语： 质量代表道德、质量代表人品、质量代表良心 做对得起良心的好食品！ 谢谢 卤制工序 （5）二次杀菌工序 ①工作前先检查杀菌锅各部件是否完好，转动部件是否灵活，安全阀门开启是否灵敏、可靠。 ②打开杀菌锅门，将装有卤制后鸡蛋的推车沿轨道轻轻推入杀菌锅内。 ④关闭杀菌锅门，并关闭安全连锁装置，对锅内进行充气密封，确保无漏气。 ⑤开启蒸汽阀门，升温至115-120℃，开始保温杀菌，时间为15分钟。 ⑥保温结束后打开锅盖即可出锅，运至风扇处冷却降温，待冷却后进入下一道工序。 （6）打码、包装工序 ①按生产计划单要求产品品种、数量，正确领用包装袋。按合适比例调制油墨和稀释剂。 ②按生产计划单要求日期在包装袋正面打码上生产日期。自检是否有错码、漏码、重码等质量问题。 ③将打码后包装袋整齐放置，待流入包装工序使用。 ④按照不同产品正确选用包装所需的包装袋，按规定数量和形状进行合理搭配并装袋。 详细参照“半成品标准”或样品试样。 ⑤严格、准确地控制好每袋产品的净含量，按“净含量标准”确保足量但不过重。 ⑥装袋好的半成品要整齐的摆放在周转筐中，以备真空封口使用。 一分厂包装工序 打码工序 打码工序 （7）真空工序 ①开启设备电源，检查真空机各部位是否正常，机器运转是否良好，并按产品的不同要求调整抽气时间、热封时间和温度。 ②将已装好袋的鸡蛋运输至真空机前，并逐袋放置真空机内，用压袋杆压住袋口，要保证袋内产品的平整、美观，防止袋口折叠，进行真空、封口。 ③第一次真空封口完成后，按规定进行首检，检查真空度是否达到要求，封口是否紧密。若不能达到要求，需重新调整热封时间和温度，直至达到要求方可批量生产。 ④往复操作真空机上盖，要求轻提轻放，避免冲击，保护好设备。 ⑤对已完成真空封口的产品要按照不同的品种、规格分别放入不同的筐中待流入下道工序。 一分厂真空工序 （8）三次杀菌工序 ①工作前先检查杀菌锅各部件是否完好，转动部件是否灵活，安全阀门开启是否灵敏、可靠。 ②将盛装真空封口后鸡蛋的杀菌筐放入推车内，打开杀菌锅门，将装有鸡蛋的推车沿轨道轻轻推入杀菌锅内。 ④关闭杀菌锅门，并关闭安全连锁装置，对锅内进行充气密封，确保无漏气。 ⑤开启蒸汽阀门，升温至121℃，开始保温杀菌，时间为30分钟。 ⑥保温结束后向杀菌锅内打入冷却水，待温度降至50～60℃后，打开锅盖即可出锅，待冷却后进入下一道工序。 三次杀菌工序 说明： 1、三次杀菌工序为最后一道杀菌工序，是保证产品保质期的关键工序。 2、杀菌工艺为高温杀菌，参数大致为0.2MPa,121℃，30分钟,不仅可杀死一般细菌，对最耐热的芽孢杆菌也可杀灭，是非常可靠、应用最普遍的物理灭菌法。 3、通过真空包装、高温灭菌工艺，已经可以保证产品9个月保质期，因此我公司生产卤蛋制品内未添加任何防腐剂。 4、我公司生产卤蛋颜色为棕黑色，全部为酱油上色，未添加任何其它色素。 （9）晾干、装箱工序 ①将三次杀菌后鸡蛋运输至晾干架，摊放平铺在晾干架上，自然晾干包装袋上水滴。 ②根据产品的不同，正确领用相应的包装纸箱，并