机械设计基础 第7章 挠性件传动.pptVIP

4 、验算带的速度? 设计时应使 带速高圆周力小，需要带少；但离心力大。 一般在?=5~25m/s内选取,以 ?=20~25m/s最为有利 5 、确定中心距a和V带长度Ld 初选a0 计算L’d 6 、计算小轮包角?1 查表7.2确定Ld 计算实际中心距 ?1与i有关,为保证?1不过小,传动比i不宜过大。通常 i ≤7 ,个别情况下可达到10 7 、确定V带的根数z 8、 确定初拉力F0 N –包角修正系数 –带长修正系数 9 、计算作用在轴上的力Q 初拉力的测试: G与F0有关 7.5 V带轮 带轮组成: 轮缘 轮毂 轮辐或腹板 V带弯曲后楔角的变化 各种带轮结构 7.6 带的张紧 定期张紧装置 定期张紧装置 自动张紧装置 用带轮张紧 7.7同步带简介 同步带的特点： 传动比准确 效率高 传动平稳、噪音低 使用寿命长 中心距大 承受冲击 轴上压力小 同步带的应用： 仪器、仪表 计算机行业 汽车行业 纺织机械 粮食机械 机床 石油机械 7.8 链传动概述 链传动组成 按用途分类： 传动链:在机械中用来传递运动和动力 输送链:在输送机械中用来输送物料或机件 曳引链:在起重机械中用来提升重物 链传动特点： 传递功率大、效率高 传递中心距大，压轴力不大 经济、可靠 瞬时传动比不是常数 有一定动载荷和冲击 链传动应用： 农业机械 轻工、化工机械 起重、运输机械 汽车、机床 采矿机械 7.9 传动链和 链轮 * * 第七章 挠性件传动 平带传动 挠性件传动特点： 1、靠摩擦或啮合传动， 2、传递运动或动力， 3、结构简单， 4、中心距大。 链传动 普通V带传动 带传动的组成： 1、主动轮 2、从动轮 3、传送带 一、摩擦型带传动的工作原理和特点 7.1 带传动概述 4 由于有弹性滑动的存在，故不能保证固定的传动比， 5 由于需要施加张紧力，所以会产生较大的压轴力，使轴和轴承受力较大。 特点： 1 传动带具有挠性和弹性，可吸收振动和缓和冲击，使传动平稳、噪音小， 2 当过载时,传动带与带轮之间可发生相对滑动而不损伤其它零件，保护作用， 3 适合于主、从动轴间中心距较大的传动， 1 、摩擦力比较 平带： V带: 式中: f —带与带轮之间的摩擦系数 f′—V带轮当量摩擦系数 二 、传动带的类型 平带 、 V带、特殊带 2 、 传动带的型式 普通V带 窄V带 联组V带 宽V带 3 、 传动带的应用 7.2 V带的结构、型号和基本尺寸 一、 V带的结构 帘布结构 线绳结构 包布层 顶胶层 抗拉层 底胶层 二 、普通V带的型号和基本尺寸 普通V带分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号 7.3 带传动的理论基础 一 、带传动的几何计算 1 、包角? 小带轮上的包角为： 2 、带的基准长度Ld 3 、中心距a 二 、带传动的受力分析 Ff=F1-F2 F=F1-F2 Ff = F F1-F0 = F0 - F2 2F0=F1+F2 初拉力F0 紧边拉力F1 松边拉力F2 有效圆周力F 总摩擦力Ff 联立以上各式，可得传动带所能传递的最大有效圆周力Fmax 带在带轮上即将打滑而尚未打滑的临界状态时欧拉公式 影响带传动最大有效圆周力Fmax的主要因素有： 初拉力、小轮包角、摩擦系数 三、传动带的应力分析 1 、由紧边和松边拉力产生的应力 紧边拉应力 松边拉应力 有效拉应力 2 、由离心力产生的应力 取微元体分析受力 3 、由带弯曲产生的应力 MPa 式中：dd---带轮基准直径，mm ?--曲率半径， ?=dd/2，mm Ya--带受拉侧最外层至中性层的距离，mm， 对平带 Ya =h/2，对V带 Ya ≈ha Eb--带材料的弯曲弹性模量 如图最大应力产生在由紧边进入小带轮处 四、带传动的弹性滑动和打滑现象 带传动的弹性滑动 弹性滑动 由于带的弹性变形而引起的带与带轮之间的相对滑动现象。 弹性滑动会引起下列后果： （1）从动轮的圆周速度总是落后于主动轮的圆周速度 （2）损失一部分能量，降低了传动效率，会使带的温度升高；并引起传动带磨损 弹性滑动是带传动 中不可避免的现象，是正常工作时固有特性。 滑动率：由于弹性滑动引起从动轮圆周速度低于主动轮圆周速度，其相对降低率通常称为带传动滑动系数或滑动率。 通常 若传递的基本载荷超过最大有效圆周力,带在带轮上发生显著的相对滑动即打滑。 带在大轮上的包角大于小轮上的包角，所以打滑总是在小轮上先开始