生产主管职业化训练课件.ppt

4 制程能力指数 （1） 制程精密度Cp （2） 制程准确度Ca （3） 制程综合能力指数Cpk (六) 全员参与活动 1 开展QCC活动 2 推进TQM 3 推行5S活动 4 推行TPM活动 5 推行改善提案活动 1 开展QCC活动 组成品管圈，选圈长 命 名 圈 名 掌握部门内的问题点 决 定 主 题 制定目标 制定达成工作目标的计划 掌握改善主题的重点 探讨原因 提出对策 对策实施 效果确认 总结与发表 2 推进TQM 全面品管（TQM，Total Quality Management）对推行要点；（1） 教育及训练（2） 要转动PDCA管制圈（3） 要设置全公司的推进组织（4） 要引进品管圈（5） 推动方针式管理（6） 实行上级诊断的方法（7） 充实品质保证体系 四 品质留住顾客 (一) 品质工程与品质保证 (二) 没有品质就没有明天 (一) 品质工程与品质保证 1、品质工程 2、品质保证 1品质工程 如何将“检验的质管制”推向“管制品质的品管制”呢？ （1） 品质工程人员职责 （2） 品质改善信息来源 3 数据配合观察与意见 现状把握不能只着重于数据整理分析，应注重“三现”（现场、现人、现物）原则，实地了解问题发生的状况，避免配虚假数据迷惑，或者陷入理想化之境地。 (二) 原因分析 1 缩小问题，掌握重点 2 确认真正原因 1 缩小问题，掌握重点 ①?若可根据重点直接采取对策，则立即行动。 ②???若尚难采取对策，则考虑如下方法 l从重点中再找重点。用柏拉图连续展开，寻找要因。 l?重点要因再作特性要因图分析。 2 确认真正原因 ①??指认可能的原因 根据经验或历史事件判断 用层别法或柏拉图判断 用特性要因图脑力激荡法分析 ②??评估可能的原因 相关专业人员讨论、表决 手及相关数据，加以层别比较 模拟试验以确定 ③??确认真正的原因 通过实践来验证 专家或众人认定 通过事实调查分析 ( 三) 要因确认 1 对圈选要因进行检讨 2 以柏拉图确认重要原因的影响度? 3 要因明确且可采取对策者，立刻进行 4 影响度大的要因尚无法无确定对策时 1 对圈选要因进行检讨 ①???有无标准？ ②???是否依标准 ③???标准是否合理？ 2 以柏拉图确认重要原因的影响度 ① 必要时柏拉图可连续展开② ?应用不同的层别角度追查焦点③ ?模拟实验 3 要因明确且可采取对策者，立刻进行 ① ? 经验、专业判断 ② ? 历史事件启示 ③ ? 及时总结调整 4、 影响度大的要因尚无法无确定对策时 ①再作特性要因分析，并确认重要要因影响度。 ②用问题阻力因素和助力因素分析影响问题的各种要素，并选出其中的重点。 （四）制定对策 1、状况分析 ① 指认有关事项 ②设定优先顺 ③提出实施计划 ④指派工作 2、指出对策的注意要点 ① 指认有关事项 ②尽量是自己能力可解决的对策方案 ③活用创造性思考原则，运用改善技巧与方法 ④治本而非治标 ⑤经济效益大的对策 ⑥考虑风险 ⑦符合公司经营理念，企业文化 3、决策分析 ① 澄清目的 ②评估选择方案 ③评估风险 ④制定决策 （五）实施对策 1、教育训练 （对策实施前，应充分进行说明、训练。） ①应达成的目标； ②实施的方式；③注意事项。 2、实施执行 （对策要确实有效，应该注意以下事项） ①制定执行办法； ②分段实施； ③容易做，效果大的先做；④实施过程要点检 3、问题的回馈 ①问题点查核，并回馈 ②当对策无效或有反（副）作用时，应讨论，并调整。 （六）检查效果 1、检查标准的设定（对策事实后应及时检讨其结果，并注意设定相关的标准） ①检查项目； ②时间点；③检查方法； ④负责人。 2、检查的重点 ①方法、规范遵守难易度； ②实施人员的了解程度； ③方法的合理性；④操作的便捷性。 3、查核时机 ①实施过程的查核 ②实施结果的查核 4、效果确认（进行效果确认时，应注意下列事项） ① 确认对策是否有效果 ② 分段确认，层别确认 ③ 确认时数据不可太少 ④ 确认时不可只比较平均值 ⑤ 可以用推移图、直方图、柏拉图等方法确认。 （七）采取巩固措施——标准化 品质问题的改善效果要加以维持，需要标准 化的推动，只有将改进的方案列入作业标准， 或重新制定作业标准，才能使执行长期有效。 同时也可能要修改或重订检验规范与标准。 （八）找出遗留问题 1、指认潜在问题 （改善之后，应该寻求下一个主题，可以从以下方面着手思考） ① 原问题是否已彻底解决。 ② 原问题解决后，依优先顺序解决其他问题 ③原已潜在问题是否凸现 ④ 是否产生新问题 2、指认可能原因（重新进入调查原因，把握现状的步骤） ① 现状调查 ②原